巖板的火繼續(xù)燒著，巖板的深加工廠在不斷地增加著，巖板的深加工產(chǎn)品正在走向各個(gè)建筑項(xiàng)目，逐漸在受到很多項(xiàng)目的寵愛。

巖板作為與天然石材完全不同的產(chǎn)品，其優(yōu)越的理化性能在許多方面勝過天然石材，但也有其嚴(yán)重的不足。巖板問題之二的是巖板的 “硬度高“

 ，巖板硬度高除對(duì)切板過程的生產(chǎn)效率影響很大外，對(duì)巖板的二次加工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量也影響較大，其中之一是對(duì)巖板的背倒質(zhì)量影響很大。

如果在背倒時(shí)采用的加工工藝或采用的步驟不正確的話，巖板背倒棱可能出現(xiàn)有些地方切到位了，有些地方?jīng)]切到位，切到位與沒切到之處偏差小的 1～2mm

 ，大時(shí) 3mm

 以上，對(duì)后續(xù)的施工質(zhì)量影響很大。

巖板背倒的質(zhì)量對(duì)墻面陽角和柱的裝飾質(zhì)量影響很大，巖板背倒的加工應(yīng)該重視。

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背倒機(jī)床的選擇

盡管背倒加工對(duì)石材產(chǎn)品加工來說是個(gè)簡(jiǎn)單的加工工藝，但是由于巖板與天然石材理化性質(zhì)的差別大，巖板更硬，加之尺寸大，因此選擇正確的背倒機(jī)床也是很重要的。

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多制造巖板專用設(shè)備的廠家生產(chǎn)的橋切機(jī)以切板為主，另配背倒機(jī)器倒邊，這種做法也較為合理。

但是如果用刀架可傾斜的電子橋切機(jī)切板的話，切完板就可以進(jìn)行背倒的加工了，其實(shí)背倒和切板也可以同步進(jìn)行。用這種切板和背倒可以一起加工的設(shè)備完成背倒加工減少產(chǎn)品搬運(yùn)、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，生產(chǎn)效率更高。

如果采用其它機(jī)器背倒加工，比如油浸式裁切機(jī)（小切機(jī)），先要檢查機(jī)器工作長(zhǎng)度是否夠，臺(tái)面的水平度從前端到后端的偏差多大。如果工作長(zhǎng)度、水平度達(dá)不到要求，只能另購買適合巖板加工，工作長(zhǎng)度在 3200mm

 以上的專門的倒邊機(jī)。

圖1 百里通切板與背倒一體加工的電子橋切機(jī)

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倒邊鋸片的選擇

巖板的硬度高不是普通的大理石和花崗石鋸片能切的動(dòng)的，即使能切的動(dòng)，切出來的巖板產(chǎn)品易崩邊，成鋸齒邊，切割的效率很低，要用巖板的專用鋸片切割。

巖板專用鋸片是針對(duì)巖板這種特殊材料制造的，不要用背倒其它種類材料后又拿來背倒巖板，可能對(duì)巖板的背倒質(zhì)量有影響。適合某種品種巖板背倒鋸片未必適合另種巖板背倒，背倒時(shí)如果發(fā)現(xiàn)背倒效率低，背倒的邊出現(xiàn)鋸齒、邊爆裂、斷裂現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)尋找其它合適的鋸片背倒。

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保持鋸片的鋒利度

巖板鋸片使用前也象天然石材鋸片一樣用耐火磚對(duì)鋸片進(jìn)行開刃，使鋸片金剛石刀刃上的金剛砂裸露出來，提高鋸片的鋒利度。隨著鋸片背倒了一段時(shí)間，鋸片的背倒效率明顯降低，并發(fā)出尖刺的聲音時(shí)，應(yīng)用耐火磚把鋸片磨鋒利。

只有鋸片的鋒利度高，背倒效率才高，減少巖板背倒過程中的崩邊、掉角、爆裂的問題發(fā)生。背倒加工鋸片的鋒利度要比切巖板更好，否則背倒面不平整，呈階梯狀，影響巖板的安裝。依靠人工修磨背倒面時(shí)由于巖板規(guī)格大，硬度高，難度挺大的。

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巖板背倒時(shí)速度的控制

巖板背倒時(shí)的速度要控制，背倒時(shí)的速度有時(shí)還要比切板小，尤其是背倒尺寸小的巖板產(chǎn)品。背倒時(shí)速度過快容易使背倒處的棱崩邊、形成鋸齒邊、背倒面不平整，呈臺(tái)階狀，出刀處可能被多切，甚至可能出現(xiàn)出刀處崩邊、掉角現(xiàn)象的發(fā)生。

如果是另用其它機(jī)器對(duì)巖板做倒邊加工的，應(yīng)在巖板背倒前檢查巖板的平整度，因?yàn)閹r板柔性大，易彎曲變形，尤其是厚度 10mm

 左右的巖板。把待背倒的巖板放到工作臺(tái)上平整后再做背倒加工。

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適當(dāng)?shù)摹绊敗被颉暗帧?/p>

巖板的背倒過程中橋切工要注意觀察背倒加工的動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)背倒加工中的異常現(xiàn)象，并采取一些簡(jiǎn)單實(shí)用的方法防止巖板快背倒到末端時(shí)突然出現(xiàn)爆裂，巖板出刀處掉角、開裂的情況發(fā)生。

切板過程中一旦發(fā)生這種情況，在背倒加工下件板時(shí)可以找一條小條的巖板或木條抵住出刀處，或用一條 100mm

 寬、長(zhǎng)度 200mm

 左右的巖板橫在出刀處，頂在待背倒的巖板端面上。用這種方法可以防止巖板背倒時(shí)巖板在出刀處可能爆裂的現(xiàn)象。

圖2  背倒留1mm

圖3 背倒不留1mm

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背倒留1mm

背倒留 1mm

 已經(jīng)是石材產(chǎn)品背倒加工通用的加工工藝了，不用特意提示生產(chǎn)員工都知道的加工工藝準(zhǔn)則。對(duì)于巖板這種脆性高的材料更應(yīng)該留1mm的臺(tái)階以防止背倒處棱崩邊、掉角。背倒的巖板一旦崩邊、掉角是很難修補(bǔ)的，尤其是白色的巖板材料修補(bǔ)效果更差。

背倒留1mm也是為了防止背倒處的棱太鋒利割傷生產(chǎn)人員和施工人員的手；背倒留1mm臺(tái)階也是為了防止背倒的棱因?yàn)樘≡诎徇\(yùn)、施工時(shí)容易破損。

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正確的放置方法

放置巖板產(chǎn)品的轉(zhuǎn)運(yùn)架最好是加長(zhǎng)型的，長(zhǎng)度大于 2000mm

 以上，靠臂的高度不低于 1000mm

 ，因?yàn)閹r板的產(chǎn)品規(guī)格很大，不采用加長(zhǎng)、加高型的鐵架易導(dǎo)致巖板產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)巖板的斷裂，產(chǎn)品的傾翻。巖板產(chǎn)品的正確放置順序大規(guī)格產(chǎn)品放在后面，小規(guī)格、小長(zhǎng)條的產(chǎn)品放前面，并在放置產(chǎn)品的L型鐵架后墊厚的木板或石板托著，尤其是小長(zhǎng)條的巖板放置更要注意，防止巖板在鐵架的空缺處被壓斷。

背倒過的巖板產(chǎn)品如果是單邊背倒的，背倒邊向上放置。如果是雙邊背倒，在放置架上應(yīng)該墊泡沫、膠皮或夾板，緩沖外力對(duì)巖板背倒邊的沖擊，防止背倒邊的崩邊、掉角。

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背切偏差的返修

巖板背倒加工偏差的，先檢查偏差的產(chǎn)品是否可以返修。如果背倒后的產(chǎn)品還有加工余量就可以返修，否則只能報(bào)廢。

返修余量在 2mm

 以上的，可以由背倒機(jī)器擦邊修，來回幾次，一般可以修好；返修余量小的（2mm以下），由打磨技術(shù)較好的打磨工用角磨機(jī)修磨；如果是巖板變形導(dǎo)致的背倒邊臺(tái)階中間余量多，兩邊余量少這種情況，只能由打磨技術(shù)較好的打磨工用角磨機(jī)修磨所留背倒臺(tái)階均勻一致即可。

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背倒邊的質(zhì)量要求

背倒側(cè)棱留 1mm

 臺(tái)階，且臺(tái)階均勻，直線度控制在 0.5mm

 內(nèi)，無彎曲現(xiàn)象。

背倒側(cè)的棱無崩邊、掉角、鋸齒現(xiàn)象。

背倒斜面平整，無臺(tái)階存在，平整度控制在 0.5mm

 內(nèi)。

底面無崩邊現(xiàn)象。

背倒后的產(chǎn)品前端與后端的尺寸偏差控制在 0～-1mm

 內(nèi)。

作者：晏 輝

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