巖板的火繼續燒著，巖板的深加工廠在不斷地增加著，巖板的深加工產品正在走向各個建筑項目，逐漸在受到很多項目的寵愛。巖板作為與天然石材完全不同的產品，其優越的理化性能在許多方面勝過天然石材，但也有其嚴重的不足。

巖板問題之一的是巖板的“脆性”，生產加工、搬運、運輸過程中采取的方法不正確容易造成巖板的斷裂。

在2019年首次接觸巖板產品的深加工時，客戶就對我說巖板產品加工好后如何保證它的產品安全地運到貴陽。它曾經在其它工廠加工過不少巖板產品，運到工地后總是有些產品斷裂，特別是那些細長條的巖板產品攔腰從中間斷裂，十分可惜。

對于那些薄的巖板，最薄的巖板據說可以做到3mm，加之巖板的規格大，脆性大，決定了巖板的包裝完全不同于天然石材，包裝的方式不對，將導致巖板的大量斷裂、破損，造成很大的損失。

巖板的包裝方式取決于巖板規格和產品形式：

大規格巖板（巖板寬度≧500mm）包裝采用加固A字型木架包裝。

小規格和細長的巖板（巖板寬度<500mm）包裝采用木箱包裝。

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A字型木架結構

A字型木架顧名思義就是呈英文字母“A”字形狀的木架，木架主龍骨呈105°。龍骨上用3條100*20的木板連接，加固，再釘一層5mm的三夾板或紙板作背襯，使巖板平整放置而不彎曲。在A字型木架兩側都可以放置巖板，以保證巖板受力均勻。

巖板的A字型木架結構有雙層底，底板均用100*100的木方釘成；上下底每隔一定距離（間距500mm左右）中間用100*100的木方加固。上底上面又鋪了一層10mm厚的珍珠棉，保護巖板的邊不受撞擊而崩邊，掉角。

A字型木架頂端有一塊護板，防止巖板上端受外力時沖擊巖板，把巖板上端面撞壞。

底部連接木方用50*50角鐵與上部木方連接，保證了底部結構連接的牢固性。

為防止木架中部重量集中將底部壓彎，木架底部中間部位在兩側用長度200mm的木方加強。見圖。

圖1  A字型木架結構

圖2 底部角鐵加固

制作巖板A字架的木方和木板以松木、杉木為好，釘子不會將木板、木方釘裂開。忌用雜木，因為雜木易裂開。

由于巖板產品的尺寸很大，A字木架的底部必須沿著A字型木架的橫斷面方向用木方加固，尤其是在木架的中間位置，防止木架受重力作用變形，木架底部被壓斷。見圖3。

圖3 底部加強結構

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木箱結構

木箱底部為加強木方100mm*100mm的規格，底部每500mm的間距一條加強木方，木方上鋪一層100*20mm木板釘牢在底部木方上，包裝巖板時底襯墊10mm的珍珠棉。

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包裝巖板的材料

包裝巖板的材料有10mm厚的珍珠棉、泡沫、背皮、包裝帶、木板、木方。這些材料均是包裝巖板產品的理想材料。

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大規格巖板的包裝方法

大規格巖板的包裝先從最大規格開始包，按尺寸大小順序依次包裝。如果不按此順序包裝，在兩件大板之 間夾了一件小規格的板，前面大板與后面的板有空隙，稍受力巖板就會斷裂和破損。這是包裝巖板最重要的原則和注意事項。

巖板包裝難度最大的就是異型板，尤其是有尖角的異型板。尖角保護不好，運輸途中尖角就會斷裂。有尖角的巖板異型板包裝時可以用薄的珍珠棉將尖鐵包裹好。包裝巖板異型板時利用共線套切的方法，讓可以吻合的斜面疊合在一塊，但相互之間要用珍珠棉隔開保護。

 巖板包裝為防止巖板表面刮傷，每片之間用包裝背皮或珍珠棉隔開保護， 巖板的包裝不能疊加包裝，只能包一層。 

巖板包裝完畢后，在巖板的高度方向，大致中間位置用一條綁帶或打一道包裝帶圍繞A字架捆牢，防止拆架時巖板向前傾倒打壞巖板或砸到人。見文中圖1。

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小規格巖板包裝的方法

小規格巖板的包裝用木箱包裝。50mm細長條可以采取多條纏繞在一起的方法包裝。

小規格巖板的包裝同樣遵循先包大，長的巖板，再包小，短的巖板。層與層之間用包裝背皮隔開保護。

小規格產品包裝完成時將空隙處盡量塞實，防止產品長途運輸在箱內晃動。

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巖板包裝的注意事項

巖板包裝時注意抬板方式。如果用行吊吊裝包裝，吊夾上包裹一層布或夾一塊膠墊保護，防止吊裝過程中 跺夾撞壞了巖板的上側邊。 

10mm厚度以下的薄巖板包裝時建議不用行吊，采用人工抬板包裝，效率更高、包裝方式更靈活。

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包裝標示

巖板包裝完成后應該張貼必要的產品標識：產品嘜頭，方便客戶核對箱內產品數量；辨別產品的區域，將產品放置到對應的安裝區域位置處，減少產品的搬運次數和距離；向上的標示，提醒裝卸貨物部門在貨物的裝卸過程中勿顛倒了貨物方向，使產品損壞。

作者：晏輝