水頭和云浮作為中國兩個最有影響力的石材加工基地，向來被石材行業的人士在茶余飯后拿來對比：孰強孰弱，誰在哪一方面更具優勢，石材圈的朋友經常爭得面紅耳赤。

從如今的發展現狀上看，水頭整體實力上已經明顯強于云浮。水頭以其強大的生產實力，齊全的石材品種，礦山開采、荒料進出口，石材加工、石材市場批發，再到石材工程的承接和與石材有關的營銷運營，完全具有石材全產業鏈的成熟配套系統，可以為廣大客戶提供一條龍的石材相關配套服務。然而這兩個中國最主要的石材加工基地又各自有自己的特點，本文就水頭、云浮異形石材圓弧板的加工工藝做一個比較。

異形石材的發展歷史回顧

在中國早期的異形石材的加工尚處于手工階段的時候，惠安與云浮是起步比較早的兩個生產基地。惠安石雕如今已經名震海內外，精湛的石雕不僅僅是簡單的石材商品，更是工匠文化下的藝術品。而云浮則偏向于商業化的石材藝術工藝品，更適合應用于家居和工程裝飾，二者和而不同。早期的異形石材由于大多是采用人工生產的方式，產量低，不但昂貴，而且不同的企業質量上有著較大的差異，大多用于公司、寺廟、園林等政府性質的工程。

進入了上世紀90年代，機械開始石材行業產生影響，打造機械加工新石器時代也成了不少石材機械公司的口號。機械化使得異形石材的生產效率大幅提高，生產速度大大提高，生產成本大大降低，在工程裝飾中開始得到廣泛的應用，步入平常百姓的家中，而異形石材也從最開始的雕刻轉向了大型的異形飾面石材—圓柱、線條、欄桿等等，而水頭的異形石材在這個時候漸漸順應了時代發展的要求。

在水頭，異形石材機械的自動化加工工藝從90年代開始就被一些石材企業所接受，溪石、裕興、萬寶龍等等一批專業做圓弧板的石材廠開始了異形石材的自動化加工。當時廣泛使用的是先達和盛達牌的圓筒鋸進行圓弧板的加工，到了90年代末期，仿型機出現了。到2000年初的數控繩鋸的出現標志著異形石材機械的成熟，也標志著異形石材機械正式進入電氣自動化的階段。異形石材在石材行業里面算是一個細分市場，相應的專業異形石材機械也比較少，福建先達機器以其全套的異形石材設備占領了水頭90%以上的異形石材機械的市場。

反觀云浮，原本異形石材發展早于水頭卻在機械自動化的發展上稍稍晚于水頭，直到2000年后，云浮才開始出現了異形石材機械的生產廠家。云浮的石材機械廠家由于市場和自身發展的原因，除了科特等少數幾個石材機械品牌之外，其余大多數廠家仍然采用家庭作坊式的生產方式，企業總體規模比較小。由于缺少對銷售、售后和品牌上的系統化的經營，導致了云浮并沒有出現在產品和品牌知名度上面比較突出的異形石材機械廠家。相比于水頭市場先達一家獨大的局面，云浮擁有眾多異形石材機械小廠家，也導致了云浮的異形石材機械普遍生產機型較少，市場占有率低，售后服務差，銷售渠道狹窄，僅限于云浮等少數幾個區域市場。而沒能在競爭中沖出重圍的云浮異形石材機械廠，自然沒辦法實現生產規模和品牌價值的提升。眾多企業長期困守在一個單一市場里面打價格戰，也導致了企業沒辦法在產品質量和售后服務上給客戶提供更滿意的方案，售價越來越低企業自然在質量上也不得不做出相應的妥協，從而惡性循環。相對于異形石材行業來講，過于狹小的市場或許真的不適合存在太多的競爭者，而沒能堅守產品質量第一和盡早突出惡性競爭的重圍，被業界公認是限制云浮石材機械廠家發展的最大的原因。

兩地異形石材生產廠家的區別

作為兩個最早接觸異型石材的生產基地，為何水頭漸漸變得大而全，云浮則趨向于小而精?除了表面上大家所看到的市場需求潛力之外，筆者認為，更深層次的原因其實是兩者所使用的機械設備的不同，采用不同的異型圓弧板生產工藝流程。圓柱、羅馬柱作為異型里面最大的一個類別，本文先來介紹水頭與云浮在工藝上的一個區別。圖1清楚地表達水頭大多數異型石材生產車間的工藝流程。

圖1水頭圓弧、圓柱加工工藝流程圖

從圓弧板切割→多頭圓弧板機磨光→四刀圓弧板修切機修切→柱座、柱帽造型→羅馬柱拉槽。整套系統全部采用機器自動生產，工人只在生產加工過程中起一個搬運與操作機器的作用。

而云浮的圓弧板加工工藝為：圓弧板切割→單鋸片圓弧板修圓機仿型圓弧板→單頭圓弧板磨機磨圓弧板→四刀弧板修切長、高度→柱座、柱帽→人工拉羅馬槽。其中單鋸片圓弧板修圓機仿型、單頭磨圓弧板和人工拉羅馬槽與水頭的一次成型的多頭圓弧板磨機的效率和經濟性有著巨大的差距。工拉羅馬槽與機器拉羅馬柱槽相比，在質量、生產效率和生產成本上則存在更大的差距。見圖2、圖3

圖二 單鋸片圓弧板修圓機仿型圓弧

圖三 單頭圓弧板磨機磨圓弧板

熟悉石材圓弧板加工工藝的人士可能對水頭的這套圓柱生產流程會感到疑問：繩鋸切割出來的圓弧板精度不是很高，因為繩鋸切割圓弧板使用的是金剛石串珠繩鋸，金剛石串珠繩有一定的柔性在切割越硬越寬的石材的時候，繩子彎曲度就越大，圓弧板的弧度精度也就越差。圓弧板與平板不同，平板的拼接要求沒那么嚴格，而作為高檔裝修用的圓弧板拼接過程中，圓弧度不準確，多件圓弧板拼接后誤差就會將增大，從而導致圓弧板上下左右的拼接偏差大，出現陰陽角弧面，從而影響圓弧板的整體裝飾質量。這也是云浮的石材廠家普遍增加了圓弧板修圓機修磨圓弧板的弧度這道費時費力工序的原因。

是什么原因使得水頭的異形石材廠家無需使用圓弧板修圓機就能達到工藝要求呢。問題的關鍵取決于所使用的加工圓弧板的設備。原來，數控繩鋸對于水頭加工圓弧板的異形廠而言，僅僅是一款補充型的設備，并不是圓弧板的主力生產設備。四柱龍門圓弧板切石機（以上所稱的圓筒鋸）和數控圓弧板鋸石機（俗稱數控帶鋸）才是水頭人切割圓弧板的主力型設備。

?

01.圓簡鋸與帶鋸

為什么已經有了數控繩鋸的情況下，水頭機械廠還需要研發圓簡鋸和帶鋸呢？原來這兩種設備各有優點，但也有缺點。下面闡述一下圓筒鋸和帶鋸的特性。

圓筒鋸，顧名思義大圓鐵筒制成的切割工具，在圓鐵筒上面焊接了刀頭。圓筒鋸使用金剛石刀頭作為切割工具，切割一平方的花崗巖圓弧板所需要的耗材成本不到繩鋸的六分之一，而切割效率是繩鋸1.5～2倍，同時由于圓筒由鋼材制造，剛性好，圓筒為一個標準的圓柱形狀，切出來的圓弧板的弧度非常標準。圓筒鋸與帶鋸均采用PLC控制，操作的便利性及機器的耐用性上也遠遠超過繩鋸，造價也僅僅約為繩鋸的三分之二。可以說，切割花崗巖圓弧板的時候，圓筒鋸的優勢更勝于繩鋸。但圓筒鋸也存在其缺點，它缺點在哪里呢？由于圓筒鋸慣性比較大，所以對于裂紋較多的大理石而言，切割的時候會容易出現板材破損，所以并不適用于裂紋較多的大理石切割圓弧板。而且由于不同直徑的圓弧板需要使用不同尺寸的圓筒，所以需要制造更多規格的圓筒作為備用。此外，圓筒鋸由于受加工直徑的限制，直徑不能超過2米，不能加工大半徑的圓弧板。見圖5

圖四 圓弧板筒鋸        

圖五 圓弧板筒鋸生產車間

?

02.四柱龍門圓弧板切割機

切割大理石圓弧板的時候，水頭的企業又是采用什么設備呢？是用帶鋸。帶鋸是水頭切割大理石圓弧的一種設備。帶鋸是一種在鋼條上電鍍了金剛砂作為切割工具的設備。帶鋸的切割鋸縫僅僅為4mm，不到繩鋸平均鋸縫9mm的一半，四五片圓弧板就能節省一片圓弧板的料出來。對于昂貴的大理石來說，可以節省下巨大的材料成本。而且帶鋸鋒利度非常好，平均切割速度是繩鋸的2倍，加上使用的鋸帶薄而輕巧，切割弧板相對于繩鋸而言更加精準。帶鋸在切割大理石圓弧板上優勢遠大于繩鋸，生產成本遠低于數控繩鋸。它的缺點便是切割直徑小于600mm的圓弧板，由于鋸帶本身寬度的原因，轉角直徑過小會使鋸帶容易憋斷裂。因此帶鋸只能適用于切割直徑600mm以上的大理石圓弧板。見圖6

圖六 圓弧板帶鋸

?

03.數控圓弧板鋸石機

桶鋸和帶鋸在切割相應品種的石材異形圓弧板上有著巨大的優勢，切割效率和切割成本都大大地低于繩鋸的切割效率，而且切割出來的圓弧板的精度度也大大地優于繩鋸，所以水頭的圓弧板大多不需要類似于云浮那樣一道圓弧板修面的工序，直接使用多頭圓弧板磨機一次性打磨拋光圓弧板。目前，水頭95%以上的廠家使用先達的多頭圓弧板磨機，每個小時的圓弧板拋光效率能夠達到5～7㎡，效率大大優于云浮使用的傳統單頭拋光機。

圖七 多頭圓弧板拋光機

水頭企業廣泛使用的的羅馬柱拉槽機替代人工拉槽，因此在羅馬柱拉槽上水頭石材企業的生產效率高于云浮的石材企業，加工成本也大大地低于云浮石材企業。

?

04.管理差異導致成本差異

除了設備上的差異以外，水頭企業生產管理上采用承包制度，使得加工圓弧板的人工成本要低于云浮。云浮的生產企業大多采用雇傭制度的方式聘請石材廠的工人，而水頭大多采用承包制，兩者的用工方式水頭優于云浮。由工人包工時和耗材，按照生產一平方成品多少錢來計算工資，承包制度讓廠家能夠清楚地計算加工成本，也使得水頭的工人自己的購買和試用耗材上面不斷地探索和尋找性價比更高的耗材來節約成本，提高效率。加上水頭的廠家集中，圓弧板從業人員的大多以老鄉介紹，大家相互認識，哪里有訂單需要趕貨，就臨時調派工人幫忙。這樣用工模式既提高了企業效率，又降低了企業無訂單時的工人工資成本。一個高效、良性的異形石材加工管理模式就這樣循環起來，并且越循環越順利，效率越來越高，競爭力也越來越強，最終形成了強大的水頭異形石材生產力量。

最后，水頭在終端圓柱圓弧板的售價上更是遠遠低于云浮的市場價格。在水頭，同樣的石材，水頭的廠家能夠以低于云浮圓弧板加工成本較多的價格銷售，而且產品質量高于云浮的廠家，遇到大工程和大訂單的時候，水頭的企業由于加工設備更多、更先進能夠以云浮企業望塵莫及的極短的交貨期供貨，競爭實力很強。

文章來源網絡 | 作者 | 陳玉平、王江