近年來，建筑幕墻倍受廣大業主及建筑師們的青昧。建筑幕墻中，石材幕墻也因國民經濟的發展、科學技術水平的提高、科學生產力的不斷進取、幕墻行業成熟化、奧運工程的啟動、及其本身的材質天然屬性、獨特的質感、在不斷更新。用量也在幕墻的百分比中逐漸遞增。建筑幕墻是由建筑師，根據建筑物的使用功能、立面設計及空間變化來進行創意的，再由幕墻公司的設計人員（工程師）來進行細部的配合，來最終的實現。
　　幕墻公司的深化設計就是完善外立面的細部分格、做好各個不同作業面的接口節點，確定石格幕墻的構造做法及干掛工藝的方式。現就石材幕墻的施工工藝簡單的闡術如下：
　　一、基本情況：
　　⒈幕墻結構類型：石材幕墻結構
　　⒉飾面規格：25mm厚磨光花崗巖28mm厚火燒板
　　⒊幕墻結構設計特點：
　　石材的安裝是先將豎向鋼龍骨（槽鋼）的轉接件（角碼）與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨（槽鋼）與轉接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（槽鋼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），形成框架后，石材板塊通過不銹鋼（鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接，調整后固定。
　　二、材料：
　　1、材料采購進場
　　鋼材
　　工程鋼材采用優質碳素鋼Q235 B，鋼龍骨、轉接件（角碼）等鋼材必須做防腐處理（鍍鋅或防銹漆）；不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A2-70，不銹鋼（鋁矽鎂）掛件。
　　所用鋼材材質單等相關資料的完整性，是否與實物相符。鋼材到貨后，驗收。鋼材的各項指標符合要求和國家實行有關標準的規定，不符合標準的鋼材不能使用。鋼材表面應進行防腐處理（鍍鋅或防銹漆）。材料驗收確認后，由倉庫管理員做好驗收標記，并按規定進行材料保管和發放。
　　石材
　　栓驗石材材質單等相關資料的完整性，是否與實物相符，檢驗外觀及幾何尺寸是否滿足設計要求。材料到貨后，業主方、總包方、監理方應根據輦交跚宓組織聯合驗收。石材各項性能指是否符合設計要求及招標文件的各項規定，不符合要求的組件不能使用。對合格石材的產品保管：運輸、存放、安裝過程中應特別妥善保管。
　　驗收物理性能標準
　　性能要求：二氧化硅含量應在70%以上；鏡面板材的光澤度不應低于80光澤單位；石材耐火性應在1000℃以上不發生崩壞；石材吸水率應小于0.6%，石材彎曲強度（干燥和水飽和狀態）設計值均不小于8.0Mpa；體積密度小于2.56g/cm3；干燥壓縮強度不小于100.0Mpa.
　　檢測方法：
　　a、目測、水燒、錘擊法；
　　b、卷尺、鋼尺、游標卡尺測量法；
　　c、鋼平尺和塞心測量平整度；
　　d、鋼角尺及塞尺測量角度
　　焊條的進場檢驗
　　焊條證書的完整性，是否與實物相符，檢驗包裝情況及合格證，焊條是否有生銹現象。焊材的各項指標符合要求和國家現行的有關標準的規定、不符合標準的焊材不能使用。焊材檢驗合格后，入庫保管，注意防潮并按規定發放。
　　⒉材料堆放
　　石材的堆放
　　⒈按照板塊的規格堆放在規定的場地。
　　⒉嚴禁和具有腐燭性的材料混合一起。杜絕與酸、堿物質接觸。
　　⒊標明產品加工順序編號，注意不得碰撞、污染等。用其所長透水材料在板塊底部墊高100mm放置其它材料堆放：
　　1、焊接材料的保管。焊條必須存放在倉庫內且要通風良好、干燥，庫溫控制在10~25℃，最低溫度5℃，10~20℃時的相對濕度為60%以下； 20~30℃時相對濕度為50%；30℃時的相對濕度40%以下防止焊條受潮變質。
　　2、結構膠的存放嚴格按照說明進行保存。
　　3、其它五金配件應分類按要求堆放。
　　4、防腐涂料的堆放和保存，嚴格按照產品的說明進行堆放保存。
　　鋼材的堆放：鋼材應按規格品種分類放置并注意堆放的安全性。
　　⒊加工工藝
　　石材板塊加工的要求：
　　1、短槽式安裝的石板加工開槽要求符合下列條件：
　　a、每塊石板上下邊各開兩個短平槽子，短平槽的長度不小于100mm，有效槽深度不小于15mm，開槽寬度為6mm或7mm；不銹鋼支撐板厚度不小于3.0mm .
　　b、兩短槽邊距離石板兩端部的距離不上于石板厚度的3倍且不小于85mm，也不過大于180mm.
　　c、石板開槽后不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成 45倒角，槽內應光滑潔凈。
　　2、對石材板塊加工的要求：
　　a、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷。
　　b、石材外表的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查。石材四周不得有名顯的色差。
　　c、石板的編號同設計一致，不至于混亂。石板結合其組合形式，按確定設計進行加工。
　　三、安裝施工工藝
　　預埋件安裝工藝及技術方案
　　1、工藝流程說明：
　　工藝流程：
　　熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→確定預埋件中心位置（埋件必須緊貼墻面，進深誤差由轉接件與主龍骨調節）→定位→檢查→緊固→記錄。
　　2、基本操作說明：
　　預埋件：預埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。對照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm.拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制基水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。在同一立面同一樓層（或部分）安裝連接件時，首先兩端支座由技術較高的施工人員進行安裝、定位，這關系到整個立面的平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作。在安裝連接件之前，首先對結構的混凝土面打鑿平整，以便使預埋板及混凝土面配合較好（預埋件與混凝土面的接角面不得小于70%），若混凝圭面高低不平，須用補救措施。在調校埋件過程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打進行精調，左右、前后調校后，拉水平線檢查預埋件的高低，調整到直至符合要求為止，后再擰緊螺栓。
　　立柱、橫梁的安裝
　　鋼骨架采用槽鋼，轉接件與預埋件焊接（或不銹鋼螺栓連接），槽鋼立柱與轉接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），焊接前檢查、校正、調整，使其符合技術要求；底層槽鋼立柱安裝好后，再安裝上一層槽鋼。橫梁（角鋼）的安裝應由上往下裝，角鋼校正、調整就位后與立柱焊接牢固（詳細參照幕墻立柱、橫梁安裝、檢測）。立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規范要求后進行橫梁的安裝。橫梁的安裝，依據水平橫向線進行安裝，先將橫梁與立柱點焊接，水平調校準確后再焊死。
　　石材面板安裝施工工藝及技術方案
　　1、工藝操作流程：
　　施工準備→檢查驗收石材板塊→將石材板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
　　2、基本操作說明：
　　施工準備：由于石材板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4~5人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否全部到齊，是否有到場或損壞的板塊，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。
　　檢查驗收石材板塊：
　　a、檢查的內容有：
　　（1）規格數量是否正確，顏色編號是否正確完好；
　　（2）各部位是否有錯位板塊；
　　（3）石材堆放是否安全，可靠；
　　（4）是否有誤差超過標準的石材；
　　（5）是否有已損壞的石材面板。
　　b、驗收的內容有：
　　（1）三維誤差是否在控制范圍內；
　　（2）石材掛件是否有損傷，該更換的要更換；
　　（3）抽樣連接測試。
　　c、檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
　　石材板塊按編號規格堆放，并按安裝石材板塊前要將石材清理，并按安裝部位堆放好，同時要按安裝編號順棄進行準放。堆放時要適當傾斜，以免石材傾覆。
　　石材面板表面維護：
　　d、清理干凈石材面板表面，安裝時自上而下安裝；
　　e、檢查尋找石材面板；
　　f、運輸石材面板；
　　g、調整方向；
　　h、將石材板塊運至安裝位；
　　3、安裝要求：
　　石材板塊安裝按設計位置石材尺寸編號安裝，板塊接線縫寬度，水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。板塊經自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。
　　石材板塊由樓層傳遞給架上的安裝工，安裝工將石材板塊掛在T型掛件上，待檢查掛牢后打膠密封。
　　石材板塊干掛前對橫豎連接件進行檢查、測量調整；
　　安裝時，左右、上下的偏差不大于1.5mm；
　　相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm.同層標高偏差：當一副幕墻寬度≤35米時，不大于5mm；大于35米時，不小于7mm.
　　安裝完一層高度時，應檢查、校正、調整、固定，使其符合技術要求。
　　石板空縫安裝時必須有防水措施，并留置符合設計要求的排水口；
　　4、調整：
　　石材板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫向縫水平；豎直即豎向縫垂直；面平即各石材在同一平面內。

　　打膠清洗
　　1、打膠前應先用泡沫棒將縫填好。
　　2、打膠前應擦凈石材板塊，在需打膠的部位的外側粘貼保護膠紙，膠紙的粘貼要符合膠縫的要求。
　　3、打膠時要連續均勻。操作順序為：先打橫向后打豎向，豎向膠縫應自下而上進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、雜質，若有應及時處理。
　　4、隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除已打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密統一。
　　5、石板板塊安裝完后，板塊間縫隙必須用石材專用膠填縫，予以密封。防止空氣滲透和雨水滲漏。
　　驗收每次石材安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中（即過程控制質量），驗收的內容有：
　　1、板塊自身是否有問題；
　　2、板塊橫平豎直是否符合設計要求；
　　3、石材板塊是否有錯面現象；
　　4、掛件連接是否符合設計要求。