在室內(nèi)裝飾工程中，有時(shí)就需要起裝飾作用的大理石板面圓柱。大理石板圓柱的結(jié)構(gòu)是角鋼與鋼絲網(wǎng)骨架，
其操作工藝為：準(zhǔn)備材料－ 制作圓柱形鐵骨架并上下固定－ 對(duì)骨架涂刷防銹漆－ 焊敷鋼絲網(wǎng)－在鋼絲網(wǎng)上批嵌基層水泥砂漿－ 安裝圓柱大理石板。

一、 準(zhǔn)備材料

1、選材：挑選色澤、花紋基本相同的板材十分重要，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)派技術(shù)人員嚴(yán)格把關(guān)，保證板材的規(guī)格、尺寸、色澤、花紋和材質(zhì)的良好，確保整體質(zhì)量。

2、加工運(yùn)輸：大理石的加工宜采用先進(jìn)的電腦設(shè)備進(jìn)行切割、打磨、拋光，尤其是圓弧板等異型石材、拼花板材、以及本工程要求的各陽(yáng)角倒角磨光工藝等，更需電腦加工，保證加工的精度，提高加工的質(zhì)量。運(yùn)輸時(shí)，加以裝箱保護(hù)，嚴(yán)防運(yùn)輸中損傷，造成缺棱掉角及產(chǎn)生裂紋。

二、制作骨架

1、基層處理：安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真進(jìn)行核實(shí)結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)超出允許偏差的柱面要進(jìn)行修正，基層面到飾板面厚度不小于5㎝。基層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且表面平整，并要清除基層的塵土、油漬和殘留砂漿等。抄平放線(xiàn)：基層處理后，應(yīng)彈水平線(xiàn)和分格線(xiàn)，彈出柱的中心線(xiàn)。

2、骨架安裝，依據(jù)放線(xiàn)的具體位置進(jìn)行。骨架的固定，常用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定，通常有兩種固定方法。一種是在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，將連接件與鐵件焊牢。另外一種是在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔，然后用膨脹螺栓將連接件與主體結(jié)構(gòu)相連。第一種方法，需要在主體結(jié)構(gòu)施工中將預(yù)埋鐵件埋設(shè)完畢。可是，由于土建施工的誤差及土建施工中各種人為因素的影響，尺寸難以控制。施工現(xiàn)場(chǎng)中往往采用膨脹螺栓。

如果采用膨脹螺栓，要保證膨脹螺栓的埋入深度。因?yàn)榕蛎浡菟ǖ睦瘟Υ笮。c埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求沖擊鉆在混泥土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置。但應(yīng)固定在結(jié)實(shí)的位置上。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因?yàn)樨Q向桿件與主體結(jié)構(gòu)相連，豎向桿件就位后，可安裝橫向桿件。如果橫豎桿件均是型鋼一類(lèi)的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他辦法連接。

骨架的安裝，應(yīng)注意骨架本身的處理。我們采用的大多是鋼骨架，要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架安裝完畢應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線(xiàn)，需要注意的是：橫向龍骨的間隔尺寸應(yīng)與石板材料的高度相同，以便設(shè)置鋼絲或不銹鋼絲對(duì)大理石進(jìn)行綁扎固定。

三、焊敷鋼絲網(wǎng)

鋼絲網(wǎng)是水泥砂漿基面的骨架，可以選用鋼絲粗為16－18號(hào)網(wǎng)格為20－25毫米的鋼絲網(wǎng)或鍍鋅鐵絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)不可直接與角鐵骨架焊接，而是要先在角鐵骨架表面焊上8號(hào)左右的鐵絲，然后再將鋼絲網(wǎng)焊接在8號(hào)鐵絲上。整個(gè)鋼絲網(wǎng)要與龍骨架焊敷平整貼切。

焊敷完畢后，在各層橫向龍骨上綁扎鋼絲，鋼絲伸出鋼絲網(wǎng)外。綁扎鋼絲的數(shù)量要根據(jù)石材面的數(shù)量來(lái)定，一般來(lái)說(shuō)一塊面需要用一條鋼絲。如果石材面尺寸小于100毫米×250毫米，也可不用鋼絲來(lái)綁扎。

四、批嵌水泥砂漿

用500號(hào)水泥與中砂攪拌成水泥砂漿。其配比為1：2.5，還可在水泥砂漿中加少許纖維絲，以增加水泥砂漿的掛網(wǎng)性能，拌和時(shí)要控制用水量，使水泥砂漿有一定稠度。

柱面批嵌水泥砂漿，應(yīng)從柱頂開(kāi)始，依次向下進(jìn)行。批嵌時(shí)，要求水泥漿嵌入鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼內(nèi)。批掛厚度均勻、大面平整，但批抹面不要光滑。批抹時(shí)，還應(yīng)該把綁扎在橫向龍骨上的鋼絲冒出。

五、圓柱的大理石板面鑲貼

圓柱大理石板面鑲貼需用厚木夾板制作一個(gè)內(nèi)徑等于柱體外徑的靠模，利用靠模來(lái)確定石板切角的大小。其方法為：先在靠模邊按貼面方向擺放幾塊石材板，測(cè)量石材對(duì)縫所需切角的角度。然后按此角度在石材切割機(jī)上切角，將切好角的石材板在放置在靠模邊，觀察兩石材板對(duì)縫情況，若可對(duì)縫，便按此角進(jìn)行切角加工。

鑲貼時(shí)要利用靠模作為柱面鑲貼的基準(zhǔn)圓。首先將靠模對(duì)正位置后固定在柱體下面，然后從柱體的最下一層開(kāi)始鑲貼，逐步向上鑲貼石材板飾面，鑲貼石材板的圓柱結(jié)構(gòu)如圖示：

開(kāi)始安裝時(shí)，按編號(hào)將石材板擦凈并理直銅絲，手提石材就位，按事先找好的水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)，在最下一行兩頭找平，拉上橫線(xiàn)從最小角度一塊開(kāi)始，右手伸入石板背后把石板下口銅絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，把銅絲和橫筋栓牢即可，然后綁扎石材板上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，再系緊銅絲。依次向另一方進(jìn)行。安裝每一塊石材時(shí)，如發(fā)現(xiàn)石材板的規(guī)格不準(zhǔn)或石材板間隙不均勻，應(yīng)用鉛皮加墊，使石材板間隙均勻一致，以保持第一層石板上口平直，為第二層石板安裝打下基礎(chǔ)，依次類(lèi)推，直至整體完成。