一、 品檢：

1、 品質(zhì)應(yīng)從荒料開始就關(guān)注色差（顏色）、紋路、成材率（荒料的利用率）、石膽、色線、空洞、暗裂、軟硬度等。

2、 品檢應(yīng)該是過程中就要品檢，而不是等到成品的時(shí)候再來品檢。在生產(chǎn)制品中的各道工序就要注重品檢，也就是各道工序在進(jìn)行中就要有自檢，也就是自我檢查。檢查什么呢？就是要檢查尺寸是否正確（長(zhǎng)、寬、厚、角度、弧度、光澤度、平整度等的公差是否在充許的范圍內(nèi)）、是否有色差、是否有暗裂、紋路走向是否正確、是否有色膽（大的話----在充許的范圍外就要挑選出來，不要再流到下一道工序，造成加工的浪費(fèi)及生產(chǎn)的浪費(fèi)）、比如：生產(chǎn)中有一塊板在第一道工序中就是不合格的，你還讓它流到下一道工序去加工，那么它之下的所有工序都是無用的（即使是小面磨光、背切、定厚、還有其中的所有般運(yùn)、在成品時(shí)所耗費(fèi)的人工去挑出來。沒挑出來，還會(huì)影響整個(gè)公司的品質(zhì)形象。從而影響外面客戶對(duì)公司的整體形象。

3、 品檢方法：全檢（主要靠自檢）、抽檢、免檢。一家生產(chǎn)制造型的企業(yè)達(dá)到成熟時(shí)，目的是要免檢。免檢的前提是各道工序的自檢，如果各道工序自檢做得好，就使企業(yè)節(jié)省很多的品檢成本，生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)也會(huì)比較順暢。

4、 品檢應(yīng)該與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好。比如：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度。如：哪個(gè)產(chǎn)品先做，哪個(gè)產(chǎn)品后做、哪個(gè)工序較多的，應(yīng)該先做，才會(huì)進(jìn)行同步的運(yùn)作，不會(huì)影響生產(chǎn)的整體進(jìn)度。

5、 分色：分色從大板就要開始分起。從站板上的大板用叉車運(yùn)到品檢區(qū)，然后進(jìn)行分色系，色系用編號(hào)表示，分色完再用叉車運(yùn)去橋剪。當(dāng)然如果色差很嚴(yán)重，而且材料的數(shù)量有限的話，就考慮是否按區(qū)進(jìn)行分色后，補(bǔ)完區(qū)的顏色、各各區(qū)完成后，當(dāng)然其中還要考慮顏色的對(duì)比度，比如深淺問題，看是要從深到淺，還是從淺到深進(jìn)行分區(qū)分色。比如636#，生產(chǎn)中90頭占大部分，先把A區(qū)的90頭的顏色分得一致后，再用A區(qū)的90頭的顏色拿去找與90頭顏色一致60頭板料來補(bǔ)足A區(qū)，這樣A區(qū)的顏色就可以一樣了。接下去的B區(qū)、C區(qū)。。。。也是用同樣的方法來處理。

6、 異形石材一般來說要假組合。

7、 包裝的品檢。首先由2個(gè)小工配合1個(gè)品檢人員進(jìn)行分色。1個(gè)小工進(jìn)行倒角1mm，另一個(gè)小工進(jìn)行排板，品檢人員配合擦板、上光/油、然后由兩個(gè)小工將品檢已分色的板料按品檢所給的編號(hào)進(jìn)行收集放在站板上。然后（等到一定的數(shù)量）由外包的包裝人員進(jìn)行包裝。

8、 對(duì)于部門員工的要求：要遵守公司的規(guī)章制度，如上班要穿工作服，不穿拖鞋，不穿裙子，要佩戴廠牌，上下班要簽到，吃飯時(shí)碗筷自備，對(duì)上級(jí)要有禮貌，對(duì)同事要互相關(guān)心、互相尊重。吸煙后，煙蒂不得到亂丟。丟在一個(gè)統(tǒng)一的地方，然后安排清理。工作要認(rèn)真、細(xì)致，特別是品檢工作。下班后要把工具收拾好，注意關(guān)好電燈、窗戶，加班要填寫加班申請(qǐng)。

9、 對(duì)于外包工的要求：與部門員工的要求是基本上是一樣的。但報(bào)餐可以由包頭向總臺(tái)報(bào)，結(jié)帳時(shí)由財(cái)務(wù)將餐費(fèi)扣掉。