石材病癥產(chǎn)生的原因是多種多樣地,它包括石材自身的原因、石材加工運輸過程中的、石材施工過程中及石材使用過程中都會產(chǎn)生各種病癥。其實只要仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn),在各個過程中的石材病癥都有其特點。
1.如石材加工運輸中,這個時期的石材病癥是由加工機(jī)具和運輸保護(hù)不當(dāng)造成的。我們知道有一種石材的加工工藝叫噴砂,它的加工是采用鐵砂在壓縮空氣的帶動下噴射石材表面,使之形成毛面的裝飾效果,這種加工過的石材由于其表面殘留有被擊碎的鐵的微粒,在加工后的一段時間內(nèi)表面在雨水的作用下就會返黃、返銹,我們最近在北京師范大學(xué)新主樓外墻蜂窩復(fù)合石材的病癥治理工程中,遇到的就是這種情況:北京師范大學(xué)新主樓樓頂采用鋼架透光頂棚,由于承重荷載不能過大,因此采用了鋁蜂窩復(fù)合石材板2000余M2,又因復(fù)合板表面石材只有3-5毫米厚,不能采用火燒工藝,因此,只能在石材表面采用噴砂工藝。該石材自工廠運到施工現(xiàn)場就發(fā)現(xiàn)大面積返銹,廠家采用了石材專用除銹劑進(jìn)行處理,銹黃消除。我們也建議過:除銹后應(yīng)進(jìn)行石材防護(hù),但我們的建議沒有被采納,在腳手架拆除到完工驗收的一段時間內(nèi),該石材又出現(xiàn)大面積返銹。由于該石材被使用在具地面30多米的建筑檐口上,頂面為透光頂棚,沒有可攀附點,因此除銹、防護(hù)施工極為艱難危險,也使得施工成本大大的加大,施工時間延長。
2.石材病癥與施工工藝、石材品種都有直接的關(guān)系。但歸根到底石材病癥的罪魁禍?zhǔn)拙褪撬八嘀械柠}、堿物質(zhì)。濕法敷裝石材的膠凝材料主要是水泥。水泥中含有一部分Ca+、Na+。這些離子物質(zhì)在水泥和易過程會和水形成CaOH ??2、NaOH,同時水泥中含有大量鹽。以上這些物質(zhì)都是溶于水的,并隨水一同進(jìn)入石材。在濕法敷裝石材的表面,在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)顏色會加深。如果日常護(hù)理不利,就會形成水斑。這些堿鹽物質(zhì)是如何形成水斑:我們進(jìn)行如下試驗:取6塊花崗巖石材分二組,每組3塊進(jìn)行對比試驗;一組用純凈水浸泡24小時后取出,背面及四周用塑料膠帶封閉。另一組用10%的鹽堿物質(zhì)及少量水泥混合于水的溶液進(jìn)行浸泡24小時后取出,同樣背面及四周用塑料膠帶封閉;將試件在高溫?zé)粝潞婵荆旌笏⊥瑫r減輕,一周后用純凈水浸泡的試件表面已恢復(fù)到干燥時的顏色;而用鹽堿混合液浸泡的石材表面仍有較明顯的水印,兩周后用混合液浸泡的石材表面基本恢復(fù)到干燥時的顏色。同一試件重復(fù)以上試驗就發(fā)現(xiàn)混合液浸泡的石材干燥時間在一次次的延長。但當(dāng)我們在試驗中間將背面及四周塑料膠帶取下時,石材會在幾天內(nèi)干燥,表面原有的水斑自行消失。以上這些試驗的現(xiàn)象及結(jié)果,告訴我們這樣一個過程:石材濕法施工時水泥中的鹽堿及水泥中不及固化的材料,隨水一同進(jìn)入石材,并延石材的自然縫隙到達(dá)石材表面,水份隨空氣會被蒸發(fā)掉,一些CaOH 2、NaOH 、CaCo3、Na2Co3被留在石材中。在石材的孔隙中就會殘留了很多鹽堿物質(zhì),這些物質(zhì)就會慢慢地堵塞石材的孔隙,使石材內(nèi)部的水份無法通過石材孔隙蒸發(fā)掉,再加上日常保養(yǎng)不得法,于是就會有水斑形成。當(dāng)我們把石材背面黏附物取下時,石材內(nèi)部的水份就會從背面蒸發(fā)掉,也就會造成石材水斑的消失。水泥中的鹽堿物質(zhì)進(jìn)入石材后,也會刺激石材中的鐵元素氧化形成Fe203,這就是我們平時所看到的石材返黃。
3.石材在日常使用中出現(xiàn)的問題也是經(jīng)常見到的。現(xiàn)在很多高層建筑的外墻裝飾都采用了干掛石材幕墻,干掛石材的優(yōu)點之一就是克服了濕掛石材的,返堿、返銹、白華等缺點。因此,很多建設(shè)單位認(rèn)為沒有必要進(jìn)行石材防護(hù)。我這里有一些數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)一些問題:人們在對北京盧溝橋石獅子進(jìn)行研究的過程中發(fā)現(xiàn),近50年來,石獅子表面的風(fēng)化程度大大的超前7~8百年風(fēng)化程度。現(xiàn)在橋上的一些石獅風(fēng)化的非常嚴(yán)重,有些已經(jīng)看不到獅子的輪廓了。北京環(huán)境保護(hù)局2002年發(fā)布的大氣環(huán)境報告中提到2002年二級以下的天氣共計162天中,由二氧化硫及懸浮顆粒物造成的污染占到了95% 。由此可見,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的二氧化硫和各種粉塵顆粒的污染還是非常嚴(yán)重的。這些污染的存在,對于干掛石材的危險是長期的,它會加速石材表面風(fēng)化,使石材顏色、質(zhì)感發(fā)生改變,更應(yīng)當(dāng)引起注意。
【石材病癥的預(yù)防】
石材病癥是可以預(yù)防的,可以通過涂刷石材防護(hù)劑達(dá)到預(yù)防石材病癥的目的。石材防護(hù)劑可以有效避免或減少各種石材病癥的產(chǎn)生,預(yù)防水斑、白華、起堿、起銹等石材病癥。如何正確的選用和使用石材防護(hù)劑是石材防護(hù)的關(guān)鍵。我們倡導(dǎo)這樣一個原則:科學(xué)的、合理的選擇防護(hù)劑以及正確的使用防護(hù)劑是缺一不可的。
如何做到這個原則,首先就應(yīng)當(dāng)了解防護(hù)劑的分類。結(jié)合我們工程的具體要求,我們把防護(hù)劑分為:1、防水型;2、防污型;3、防油型;4、背面型;5、其他型。石材防護(hù)劑的選用應(yīng)根據(jù)石材使用特點和污染源去具體選擇。比如:大廈外墻干掛石材,由于石材使用在距地面幾米至上百米的地方,一般人為的污染非常少,有可能的污染是自然塵埃、雨水。尤其是雨水一旦進(jìn)入石材就會使石材產(chǎn)生水斑、銹斑,時間一長就會影響到大廈的外觀。結(jié)合這一特點我們在選擇防護(hù)劑時就應(yīng)當(dāng)選用防水型防護(hù)劑,防水型防護(hù)劑的特點就是防水效果出色并且價格較低。在水池邊、衛(wèi)生間臺面、地面水較多的地方都可以選擇這類防護(hù)劑,這類防護(hù)劑在濕法施工時如沒有特殊說明一般禁止使用在石材背面。