刻槽開采法的實質(zhì)就是在巖孔內(nèi)壁上刻槽,如同用玻璃刀在玻璃上劃條線一樣,我們裁斷玻璃,首先要在斷開尺寸處用玻璃刀劃條槽線,再用力掰,玻璃就沿導(dǎo)向槽線整齊斷開。玻璃是脆性物質(zhì),巖石也是脆性物質(zhì)。玻璃能從導(dǎo)向槽線處斷開,如果我們在巖孔內(nèi)壁上也刻槽線,制造導(dǎo)向斷裂紋,再給巖孔內(nèi)部施加外力,巖孔也應(yīng)該會從槽線處斷開。這種推斷早被國內(nèi)、外石材工作者證實。從此,就有了刻槽開采法。由于給巖孔施加外力的手段不同,又可細分:刻槽脹裂法、刻槽劈裂法、刻槽黑火藥崩裂法。這3種方法我在石材礦山都試用過,雖然方法都可行,但是也有好壞之分。我認為刻槽脹裂法最好,適用于務(wù)類巖石。因為膨脹力的產(chǎn)生是逐步增大直至巖石斷開。膨脹力均勻作用于整個巖孔壁上,作用點又集中于槽線處,這種外力正是“巖石斷裂力學(xué)理論”提出的巖石從裂紋處失穩(wěn)、斷裂、斷開發(fā)展過程中,施加外力應(yīng)該具有的特性;而刻槽黑火藥崩裂法次之,因為黑火藥瞬時產(chǎn)生的爆生氣體,其大小很難掌握,爆生氣體小了會沖孔,大了巖石斷裂面發(fā)展過程過快,有可能不從槽線處斷開而走偏,會從其他抗拉更弱的自然裂紋處斷開,如果爆生氣體作用力恰到好處,巖石本身可劈性又好,則刻槽黑火藥崩裂法也是好方法;刻槽劈裂法:可用機械machine/劈裂和手捶劈裂,機械machine/劈裂是用液壓劈裂器,手捶劈裂就是鐵錘加復(fù)合楔。由于劈裂器和復(fù)合楔都是置于巖孔上部孔口段,液壓和手錘施力后產(chǎn)生的劈裂脹力,不是均勻作用于整個巖孔壁上,而是在巖孔口逐漸脹撕于巖孔。當(dāng)巖孔口產(chǎn)生裂紋后,隨著繼續(xù)劈裂,則向每個巖孔施工時間會有先有后,施力大小會有輕有重。因此,每個巖孔斷裂狀態(tài)不可能步調(diào)一致,如果巖石節(jié)理裂隙發(fā)育、各相異性,則容易使巖石斷裂、漂斜,而不是沿槽線處斷開。對于可劈性差的巖石,使用該法不但巖孔間距要小。而且各個巖孔要步調(diào)一致,否則,巖石會向抗拉更弱的部位斷開。
石材礦山無論采用哪種刻槽開采方法,都需要在巖孔壁上刻槽,從上到下刻出二條落在巖孔直徑上的對稱槽線。如圖2所示。槽線在孔壁上成直線而不能扭曲,這樣才能保證巖石斷開面平整。
刻槽開采法的關(guān)鍵是刻槽工具。刻槽開采法在我國石材礦山推廣緩慢,除礦山還不具各使用條件處,也與刻槽工具還達不到實用要求有關(guān)。
目前,國內(nèi)采用的還是刻槽鉆頭。筆者前幾年研究的多刀刃裝配式刻槽鉆頭,在石材礦山使用中存在如下問題:
1、操作不方便。因為它還需要用鑿巖機為動力,又不能讓鑿巖機有旋轉(zhuǎn)功能,需卸下掉鑿巖機施轉(zhuǎn)部件。操作時鑿巖機在上,頭重腳輕、沖周刻槽、不好掌握;
2、沖擊式刻槽。槽線容易上下扭斜不成直線。扭斜槽線是達不到巖石預(yù)裂效果的;
3、刻槽鉆頭進入巖孔卡住后,不易取出或根本不能取出。
因為刻槽鉆頭有這些致命弱點。所以,我棄之而研制出風(fēng)動潛孔刻槽機。該機具經(jīng)過近3年在不同巖類礦山使用,得到了礦山的好評,它們共同期待該機具早日服務(wù)礦山。
下面介紹一下巖孔刻槽與風(fēng)動潛孔刻槽機的性能特點:
巖孔刻槽:要想從巖體上分離出大體積城(≥30m3)巖塊,又不會使分離巖塊破裂,則開采手段和方法十分重要,在巖孔內(nèi)刻槽,采用刻槽脹裂法,適合我國石材礦山現(xiàn)狀。刻槽脹裂法要創(chuàng)造3個開采條件:一是采場要形成開采臺階,臺階高度視礦山具體條件而定,最好不小于3m;二是臺階開采作業(yè)點要具有3個自由面;三是被分離巖塊的底平面要用金剛石繩鋸或鏈臂鋸鋸割成縫。如圖3所示,絕對禁止采用抬炮,也就是用黃炸藥炸開。
金剛石繩鋸一次鋸割面積,按圖3尺寸≥12m2。
在圖3狀態(tài)下,國外礦山對其余兩個巖面是采用鑿密集排孔,然后用膨脹劑脹開,我們可以從進口荒料表面巖孔痕跡測量巖孔間距一般為100~200mm左右。因此,鑿巖工作量很大,由于國處是采用液壓排鉆,鑿巖設(shè)備先進、鑿孔速度快、效率高,問題不突出,國內(nèi)礦山鑿密集排孔就有困難。如果采用在巖孔壁上刻槽,則在達到同樣開采效果的前提下,只需要鑿1/3至1/4的巖孔,也能用膨脹劑脹開。因為巖孔內(nèi)壁上刻出兩條對稱槽線后,槽線就是導(dǎo)向斷裂紋,膨脹劑在有槽線的巖孔中產(chǎn)生的膨脹力,必然全部集中作用在槽線上,這就是所謂“應(yīng)力集中效應(yīng)”,有槽線巖孔其內(nèi)膨脹力有了方向性,形成兩股相反方向全力撕拉巖孔槽,膨脹力都為斷開巖石做有用功。無槽巖孔、膨脹力平均作用在巖孔圓周壁上,力的方向呈輻射狀,只有部分膨脹力為斷開巖石做有用功,大部分膨脹力只是在壓縮巖孔圓周壁,做的是無用功。這種結(jié)果,我們在礦山實用過程中得到證實。
目前,我國有多家企業(yè)生產(chǎn)金剛石繩鋸和鏈臂鋸。如果石材礦山采用金鋼石繩鋸或鏈臂鋸,配用刻槽機,采用刻槽脹裂法開采荒料,將會給礦山帶來事功半效果。
現(xiàn)在膨脹劑國內(nèi)生產(chǎn)廠家多,銷售價格已有所下降。巖孔壁上刻槽后,對膨脹劑的標(biāo)號
要求也可降低。因此,如果用量大,礦山完全可以自產(chǎn)自用,生產(chǎn)膨脹劑很容易,其成本在400~500元/t。
刻槽脹裂法的優(yōu)點是,提高荒料生產(chǎn)率,降低開采成本,保證荒料規(guī)格質(zhì)量,充分利用資源,減少排廢量而有利生態(tài)環(huán)境,不用雷管炸藥而有利生產(chǎn)安全。
風(fēng)動潛孔刻槽機:顧名思義,它是以礦山壓氣為動力,機頭潛入直徑為40mm巖孔內(nèi),通過特制的金剛石鋸片,自上而下在巖孔壁上刻出深6~8mm,寬2mm、長等于巖孔深的兩條對稱槽線。金剛石鋸片受排氣冷卻,能保證金剛石鋸片使用壽命。
該機分3個部分,即操作部分、動力部分和工作部分、3部分串接成一體,如圖4、圖5、圖6所示,該機若按3m深巖孔配備操作桿長度,則整個機具重量為7.2kg。
該機具結(jié)構(gòu)合理、操作方便、刻槽速度快、槽線不會歪斜、更換鋸片容易、安裝維修方便等特點。
由于巖石種類多,巖性各異、構(gòu)造有別。所以,對金剛石鋸片的要求也不一樣。金剛石鋸片現(xiàn)分高、中、低3個品級,對于各種大理石和細粒徑變質(zhì)巖而言,低、中檔鋸片刻槽都在100m以上。對于偉晶狀、大顆粒石英構(gòu)造的確良堅硬花崗巖,剛金剛石鋸片容易磨鈍或金剛石容易脫落,刻槽速度減慢,這個技術(shù)問題我們會進一步解決。
凡是能用金剛石繩鋸的礦山,都能用該機具刻槽。刻槽斷裂巖石比金剛石繩鋸鋸割巖石要省時、省錢、省事。如果礦山全部用金剛石繩鋸來分離,解體巖石,則荒料生產(chǎn)成本會高出荒料銷售價。例如原湖北大悟蛇紋巖礦,就是全部用意大利金剛石繩鋸和帶鋸分離、解體巖石,產(chǎn)出荒料外形漂亮,表面平整,6面相互平行,八角俱全。但核算下來,荒料每m3開采成本為4800元,而荒料銷售價每m3只有1200~1600元,荒料生產(chǎn)越多,礦山虧損越大,最后只好關(guān)停。筆者在2005年《石材》雜志2期上發(fā)表一篇“小型礦山怎樣合理使用金剛石繩鋸”的論文,把小型礦山合理使用金剛石繩鋸的好經(jīng)驗和好方法,介紹給了讀者,望讀者從中得到啟發(fā),取長補短,針對自身條件,巧用金剛石繩鋸,創(chuàng)造更合理的石材開采方法。
目前,我們尋求在有條件的礦山開辦采用刻槽脹裂法開采荒料的樣板礦山,其條件是:采場已形成開采臺階,在用金剛石繩鋸或鏈臂鋸開采,我們給予技術(shù)扶植,幫助他們用金剛石繩鋸或鏈臂鋸與刻槽機具配合,采用刻槽脹裂法分離、解體巖石,達到提高荒料產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本的目的。
石材礦山無論采用哪種刻槽開采方法,都需要在巖孔壁上刻槽,從上到下刻出二條落在巖孔直徑上的對稱槽線。如圖2所示。槽線在孔壁上成直線而不能扭曲,這樣才能保證巖石斷開面平整。
刻槽開采法的關(guān)鍵是刻槽工具。刻槽開采法在我國石材礦山推廣緩慢,除礦山還不具各使用條件處,也與刻槽工具還達不到實用要求有關(guān)。
目前,國內(nèi)采用的還是刻槽鉆頭。筆者前幾年研究的多刀刃裝配式刻槽鉆頭,在石材礦山使用中存在如下問題:
1、操作不方便。因為它還需要用鑿巖機為動力,又不能讓鑿巖機有旋轉(zhuǎn)功能,需卸下掉鑿巖機施轉(zhuǎn)部件。操作時鑿巖機在上,頭重腳輕、沖周刻槽、不好掌握;
2、沖擊式刻槽。槽線容易上下扭斜不成直線。扭斜槽線是達不到巖石預(yù)裂效果的;
3、刻槽鉆頭進入巖孔卡住后,不易取出或根本不能取出。
因為刻槽鉆頭有這些致命弱點。所以,我棄之而研制出風(fēng)動潛孔刻槽機。該機具經(jīng)過近3年在不同巖類礦山使用,得到了礦山的好評,它們共同期待該機具早日服務(wù)礦山。
下面介紹一下巖孔刻槽與風(fēng)動潛孔刻槽機的性能特點:
巖孔刻槽:要想從巖體上分離出大體積城(≥30m3)巖塊,又不會使分離巖塊破裂,則開采手段和方法十分重要,在巖孔內(nèi)刻槽,采用刻槽脹裂法,適合我國石材礦山現(xiàn)狀。刻槽脹裂法要創(chuàng)造3個開采條件:一是采場要形成開采臺階,臺階高度視礦山具體條件而定,最好不小于3m;二是臺階開采作業(yè)點要具有3個自由面;三是被分離巖塊的底平面要用金剛石繩鋸或鏈臂鋸鋸割成縫。如圖3所示,絕對禁止采用抬炮,也就是用黃炸藥炸開。
金剛石繩鋸一次鋸割面積,按圖3尺寸≥12m2。
在圖3狀態(tài)下,國外礦山對其余兩個巖面是采用鑿密集排孔,然后用膨脹劑脹開,我們可以從進口荒料表面巖孔痕跡測量巖孔間距一般為100~200mm左右。因此,鑿巖工作量很大,由于國處是采用液壓排鉆,鑿巖設(shè)備先進、鑿孔速度快、效率高,問題不突出,國內(nèi)礦山鑿密集排孔就有困難。如果采用在巖孔壁上刻槽,則在達到同樣開采效果的前提下,只需要鑿1/3至1/4的巖孔,也能用膨脹劑脹開。因為巖孔內(nèi)壁上刻出兩條對稱槽線后,槽線就是導(dǎo)向斷裂紋,膨脹劑在有槽線的巖孔中產(chǎn)生的膨脹力,必然全部集中作用在槽線上,這就是所謂“應(yīng)力集中效應(yīng)”,有槽線巖孔其內(nèi)膨脹力有了方向性,形成兩股相反方向全力撕拉巖孔槽,膨脹力都為斷開巖石做有用功。無槽巖孔、膨脹力平均作用在巖孔圓周壁上,力的方向呈輻射狀,只有部分膨脹力為斷開巖石做有用功,大部分膨脹力只是在壓縮巖孔圓周壁,做的是無用功。這種結(jié)果,我們在礦山實用過程中得到證實。
目前,我國有多家企業(yè)生產(chǎn)金剛石繩鋸和鏈臂鋸。如果石材礦山采用金鋼石繩鋸或鏈臂鋸,配用刻槽機,采用刻槽脹裂法開采荒料,將會給礦山帶來事功半效果。
現(xiàn)在膨脹劑國內(nèi)生產(chǎn)廠家多,銷售價格已有所下降。巖孔壁上刻槽后,對膨脹劑的標(biāo)號
要求也可降低。因此,如果用量大,礦山完全可以自產(chǎn)自用,生產(chǎn)膨脹劑很容易,其成本在400~500元/t。
刻槽脹裂法的優(yōu)點是,提高荒料生產(chǎn)率,降低開采成本,保證荒料規(guī)格質(zhì)量,充分利用資源,減少排廢量而有利生態(tài)環(huán)境,不用雷管炸藥而有利生產(chǎn)安全。
風(fēng)動潛孔刻槽機:顧名思義,它是以礦山壓氣為動力,機頭潛入直徑為40mm巖孔內(nèi),通過特制的金剛石鋸片,自上而下在巖孔壁上刻出深6~8mm,寬2mm、長等于巖孔深的兩條對稱槽線。金剛石鋸片受排氣冷卻,能保證金剛石鋸片使用壽命。
該機分3個部分,即操作部分、動力部分和工作部分、3部分串接成一體,如圖4、圖5、圖6所示,該機若按3m深巖孔配備操作桿長度,則整個機具重量為7.2kg。
該機具結(jié)構(gòu)合理、操作方便、刻槽速度快、槽線不會歪斜、更換鋸片容易、安裝維修方便等特點。
由于巖石種類多,巖性各異、構(gòu)造有別。所以,對金剛石鋸片的要求也不一樣。金剛石鋸片現(xiàn)分高、中、低3個品級,對于各種大理石和細粒徑變質(zhì)巖而言,低、中檔鋸片刻槽都在100m以上。對于偉晶狀、大顆粒石英構(gòu)造的確良堅硬花崗巖,剛金剛石鋸片容易磨鈍或金剛石容易脫落,刻槽速度減慢,這個技術(shù)問題我們會進一步解決。
凡是能用金剛石繩鋸的礦山,都能用該機具刻槽。刻槽斷裂巖石比金剛石繩鋸鋸割巖石要省時、省錢、省事。如果礦山全部用金剛石繩鋸來分離,解體巖石,則荒料生產(chǎn)成本會高出荒料銷售價。例如原湖北大悟蛇紋巖礦,就是全部用意大利金剛石繩鋸和帶鋸分離、解體巖石,產(chǎn)出荒料外形漂亮,表面平整,6面相互平行,八角俱全。但核算下來,荒料每m3開采成本為4800元,而荒料銷售價每m3只有1200~1600元,荒料生產(chǎn)越多,礦山虧損越大,最后只好關(guān)停。筆者在2005年《石材》雜志2期上發(fā)表一篇“小型礦山怎樣合理使用金剛石繩鋸”的論文,把小型礦山合理使用金剛石繩鋸的好經(jīng)驗和好方法,介紹給了讀者,望讀者從中得到啟發(fā),取長補短,針對自身條件,巧用金剛石繩鋸,創(chuàng)造更合理的石材開采方法。
目前,我們尋求在有條件的礦山開辦采用刻槽脹裂法開采荒料的樣板礦山,其條件是:采場已形成開采臺階,在用金剛石繩鋸或鏈臂鋸開采,我們給予技術(shù)扶植,幫助他們用金剛石繩鋸或鏈臂鋸與刻槽機具配合,采用刻槽脹裂法分離、解體巖石,達到提高荒料產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本的目的。
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