人造石材是石材的一大類，小編在日常工作中，也接觸過大量的人造石材工程。同時也聽到不少人反映：人造石材很難做出光澤度。那么本期我們就針對人造石材研磨翻新工程進行討論和分析，希望對大家有所幫助~

人造石材，多種多樣
一、什么是人造石材?
談起人造石材，許多人的第一印象可能正如上如所示的石材品種，然而，這些石材僅僅是人造石材中較為常見的一種。實際上，人造石材可以根據組成材料、制造工藝等分為以下幾大類：
1、樹脂基人造石材
樹脂基人造石材是以不飽和聚酯樹脂為黏結劑，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無機物粉料，以及適量的阻燃劑、顏色等，經配料混合、瓷鑄、振動壓縮、擠壓等方法成型固化制成的。樹脂基人造石材也可以分為兩種：
(1)樹脂+顆粒
由樹脂與石材顆粒、碎屑混合壓制而成，有明顯的顆粒狀結構和半點，一般稱為“人造崗石”。


人造崗石

(2)樹脂+石粉
由樹脂與石粉、玻璃粉等混合壓制而成，由于材質更加細膩，無明顯斑點狀結構，隨著制造工藝的進步，可以很好的模仿大理石的紋理與色澤，有些甚至可以做到以假亂真的程度。

人造大理石
2、水泥基人造石材
水泥基人造石材是以水泥、砂礫、石材顆粒等作為主要材料，通過混合、攪拌、壓鑄成型的石材類型，以水泥地坪、水磨石地坪為典型代表。

水泥、水磨石也屬人造石材　

3、粘土礦物基人造石材
由粘土、石英砂等材料通過高溫燒制而成的人造材料，也可歸類于人造石材范疇，粘土礦物基人造石材種類繁多，應用廣泛，是建筑裝飾材料中所占比重很高的一大類，以瓷磚、玻化磚、微晶石等為代表。

瓷磚

玻化磚

微晶石
4、其他類型人造石材
近些年來，隨著科技的進步，人造石材領域也出現了新的品種，如復合型人造石材、復合板等。這正說明人造石材的廣泛需求，未來還將出現越來越多的人造石材工程，這也是我們石材護理人的機遇哦~

新型人造石材

5、分類意義
我們將人造石材定義到如此廣闊背景中去，一方面因為所有這些硬質材料的保養維護工藝，與天然石材的保養維護沒有本質的區別;另一方面，這也給我們石材護理業提供了廣闊的思路和拓展空間，現有的石材護理技術，稍作改進，便可應用到更廣闊的天地中去~



微晶石翻新
然而，本期我們將針對樹脂基人造石材的研磨翻新工藝進行探討，給出一個解決方案，希望對大家有所幫助。更多精彩，且聽小編慢慢道來~
二、樹脂基人造石材特性分析
可以斷定的是，雖然不可能取代天然石材，未來人造石材將依然有著廣闊的市場需求與應用空間。而想要做好人造石材護理，應當對其優缺點有著清晰的認識。
1、優點
與天然石材相比，樹脂基人造石材成本低、品種多樣、顏色鮮艷豐富、可加工性強、耐酸堿、吸水率低、不易污染和病變，可以適應各種使用要求和環境，有著廣泛的用途。

洗手臺

地板
2、缺點
色彩不自然、裝飾效果比不上天然石材、硬度低、耐磨度低、易產生劃痕、光澤度差，劣質產品往往含有有害化學物質等。

人造石裝飾效果不如天然石材
三、人造石難出光原因分析
1、物理原因
人造石材成型時的溫度、壓力等各方面條件與天然石材相差甚遠，造成人造石材密度低、比重小、硬度低，這幾方面因素都與石材光澤度有著直接的聯系，因此，人造石材較難以出光。

天然石材經歷了高溫、高壓
2、化學原因
一方面，人造石材所含石材碎屑、石粉，經過了二次破碎，晶體結構遭到破壞，使其很難呈現出天然石材的光澤度。另一方面，人造石材所含樹脂成分，在研磨的高溫燒蝕作用下，會出現光澤度不明顯、昏暗、不透的現象。

人造石比重小、硬度低、易劃傷
3、解決方法
通過原因分析，我們才能找到正確的解決方法：一方面，人造石材研磨不能干磨，必須采用水磨。另一方面，選用的結晶材料應可以還原鈣質成分，重新結晶，生成較硬的碳酸鈣或偏硅酸鈣物質，用于彌補人造石材化學成分造成的石材鈣質缺失。
四、案列分享
1、工程概況
本工程為某大型商場地面人造石材的整體研磨、結晶處理工程，總面積為16000平方。現場問題為：由于大量人流的踩踏，地面昏暗無光、劃痕嚴重，并有斷縫、裂縫現象，大大影響裝飾效果。


2、技術標準
(1)通過整體研磨，消除劃痕、污染，恢復石材原色。
(2)平整度要求:2m±1mm;20cm±0mm。
(3)結晶硬化處理效果要求：防污防滲，亮而透，潤而厚。表面光澤度≥85°。
3、工藝流程
(1)成品保護
為保護周邊物品不受污染，用塑料薄膜將周圍物品覆蓋起來，用美紋紙固定。要求：要保持物品不受清縫過程中灰塵的污染和打磨過程中泥漿的污染。
(2)無縫化處理
①切縫清縫
根據現場縫隙寬窄情況，選擇0.3mm或0.7mm的清縫或切縫片，將石材沿縫隙處打開，并對石材縫隙里面的灰塵及贓物進行清縫處理。切縫深度應在3～5mm以上，寬度在0.3-1.5mm之間。要求：清理過后的縫隙干凈、干燥，不能劃傷周圍石材，不能出現偏離原縫隙的情況。
②檢查
檢查清縫過的石材，不得出現黑邊的現象，如有發現，及時清理。
③調膠
石材嵌縫膠調制標準：嵌縫膠的調制經填補、研磨、拋光后的顏色和石材的顏色保持基本一致。調膠和固化劑的比例100:(1~4)，既100份的云石膠加入固化劑的量不得低于100：1，不得大于100：4。加入固化劑調制時要適量，做到隨調隨用。
【注】人造石工程縫隙處理應選用進口云石膠，效果更佳。
④嵌縫補膠
在干凈、干燥的地面石材接縫處，將云石膠按比例配固化劑調均,沿縫長橫枇壓實，讓云石膠充分的擠壓填入縫隙中，沿接縫兩側將多余的云石膠鏟起再填入縫中，再將批刀沿板材接縫順長方向用力擠壓。
⑤檢查和修補細節
在基本的嵌縫處理工作完成時，要進行檢查是否有漏補現象，若有補過的縫隙凹陷的現象，應切掉重補。

(3)整體研磨處理
①要點
人造石材硬度不高，因此一般研磨機械均可勝任，但不能干磨，只能水磨。另外，人造石材易產生劃痕，磨片要求細膩、均勻、無顆粒狀凸起。
②步驟
用VD-12頭研磨機，配合VD大理石超級磨片50#+150#+300#+500#+1000#+2000#+3000#進行逐級研磨。整體研磨后平整度要求：2m±1mm;20cm±0mm;研磨完畢之后，光澤度達到25度以上即可。


(4)結晶拋光處理
①要點
人造石材的結晶拋光，應選用可以還原鈣質成分的結晶材料。
②技術方案
本工程我們采用的是“晶面機+3M4100#百潔墊+VD-8+封釉1、2號”進行整體結晶封釉處理的技術方案。VD-8為大理石結晶粉，富含氟硅酸和偏硅酸，可以有效彌補人造石材本身鈣質的缺失，讓人造石的粉末重新結晶，形成堅硬的鈣質面。而石材封釉技術，則是將光澤度和耐磨度這最重要的兩項指標提升到極致。
步驟一：將VD-8加水調成糊狀，灑在石材表面，均勻拋磨至光澤度達到50度以上即可。
步驟二：用VD石材封釉1號、2號以1:1比例混合，每次取適量灑在3~5平米面積上，均勻拋干即可。
步驟三：重復上述步驟2~3遍，光澤度達到85度以上，且實現“潤、透、亮”的結晶效果，防污防滑，耐磨度一流!
3、效果展示~