目錄
1、材料準(zhǔn)備及要求
2、施工機(jī)具準(zhǔn)備
3、施工作業(yè)條件
4、施工工藝
5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6、成品保護(hù)
7、施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1.材料準(zhǔn)備及要求
1.1.石材定貨加工：按照設(shè)計(jì)確定的門(mén)洞石材及石材樣品對(duì)石材進(jìn)行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。
1.2.石材進(jìn)場(chǎng)檢查：石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按照設(shè)計(jì)要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。石材具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。檢查合格后按照石材排版圖對(duì)石材進(jìn)行編號(hào)保存?zhèn)溆谩?br /> 1.3.鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有50熱鍍鋅角鋼，按照設(shè)計(jì)要求規(guī)格準(zhǔn)備齊全，使用的角鋼必須有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。
1.4.其他配件：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇好掛件、掛件與骨架的固定螺栓Φ12，要求掛件和螺栓具有合格證，掛件具有受力的試驗(yàn)報(bào)告。并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)檢驗(yàn)、保存。
5.1.5.按照現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好膨脹螺栓Φ12、填縫膠等輔助性材料。

2.施工機(jī)具準(zhǔn)備
主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線(xiàn)、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

3.施工作業(yè)相關(guān)條件
3.1.結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工石材的場(chǎng)地、水電源等前提條件。
3.2.室內(nèi)施工腳手架等作業(yè)條件，以及運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)立。
3.3.對(duì)石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等備用。
3.4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的石材必須進(jìn)行挑選，對(duì)色差較大的不能施工，現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)每一塊石材的質(zhì)量進(jìn)行檢查。

4.施工工序
4.1.工藝流程
控制放線(xiàn)——石材排版放線(xiàn)——挑選石材——預(yù)排石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調(diào)節(jié)片——石材開(kāi)槽——石材固定——打膠——調(diào)整——成品保護(hù)
4.2.施工技術(shù)措施
4.2.1.基層處理:門(mén)洞基層表面用笤帚清理干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。
4.2.2.放控制線(xiàn)：門(mén)洞石材干掛施工前必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高要求在門(mén)洞上彈出1000mm水平控制線(xiàn)，并在門(mén)洞石做上控制樁，根據(jù)弧形石材分隔圖彈線(xiàn)，確定金屬脹管安裝位置。
4.2.3.挑選石材：石材進(jìn)貨到現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺楞吊角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。
4.2.4.預(yù)排石材：將挑選出來(lái)的弧形石材按照使用的部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行預(yù)排，檢查拼接出來(lái)的板塊是否有色差和滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)尺寸的要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號(hào)存放好備用。
4.2.5.打膨脹螺栓孔：按照設(shè)計(jì)的石材排版和骨架設(shè)計(jì)要求確定膨脹螺栓的間距劃好打孔點(diǎn)，用手槍鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便于安裝膨脹螺栓，孔洞的大小按照膨脹螺栓的規(guī)格做，間距一般控制在500mm左右。
4.2.6.安裝骨架：干掛石材按設(shè)計(jì)規(guī)定做型鋼骨架，按設(shè)計(jì)要求焊制骨架網(wǎng)；局部可以直接采用掛件與墻體連接。骨架安裝之前按照設(shè)計(jì)和排版要求的尺寸下料，用臺(tái)鉆打好骨架的安裝孔并刷防銹漆處理，完成上述處理后按照墻面上的控制線(xiàn)用Φ12的膨脹螺栓固定在墻面上，使骨架與墻體連接，要求焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，一般要求滿(mǎn)焊，除去焊渣補(bǔ)刷防銹漆。角鋼為L(zhǎng)50*50*5。安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線(xiàn)控制其弧度。
4.2.7.安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分為40mm*3和50mm*5，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。利用螺絲與骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。
4.2.8.石材開(kāi)槽：安裝石材前用云石機(jī)在石材的側(cè)面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開(kāi)槽不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm，并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。
4.2.9.石材安裝：石材安裝是從底層開(kāi)始，吊好垂直線(xiàn)，然后依次向上安裝。必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號(hào)將石材輕放在T型掛件上，按線(xiàn)就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨固膠保證有4-8小時(shí)的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)，板材垂直度、平整度、拉線(xiàn)校正后扳緊螺栓。安裝時(shí)注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。
4.2.10.打膠：對(duì)于要求密縫的石材拼接不用打膠；設(shè)計(jì)要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準(zhǔn)備好的泡沫條塞入石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不需要太淺，要求密實(shí)，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在6-10mm保證雨水不能進(jìn)入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線(xiàn)。
4.2.11.清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對(duì)石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1.保證項(xiàng)目
5.1.1.大理石等的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范之規(guī)定。
5.1.2.飾面板安裝必須牢固、嚴(yán)禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。
5.1.3.安裝骨架必須按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。
5.2.基本項(xiàng)目：
5.2.1.表面：弧度圓潤(rùn)平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。
5.2.2.接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。
5.2.3坡向、滴水線(xiàn)：流水坡向正確；滴水線(xiàn)順直。

6.成品保護(hù)
6.1.運(yùn)輸石材時(shí)應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時(shí)用地毯與軟物等包住邊角。
6.2.堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來(lái)回搬運(yùn)及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對(duì)光面放置。
6.3.施工完后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是柱、墻陽(yáng)角等處避免來(lái)回運(yùn)輸磕碰石材。
6.4.打膠時(shí)應(yīng)避免在房間灰塵時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)先清掃房間，打膠控制在打蠟前進(jìn)行。
6.5.在施工過(guò)程中垃圾應(yīng)隨時(shí)清理，作到工完場(chǎng)清，責(zé)任到人，將罰分明。
6.6.應(yīng)設(shè)專(zhuān)職成品保護(hù)人員，制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

7.施工時(shí)注意的質(zhì)量問(wèn)題
7.1.接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻、弧度彎曲。
原因分析：對(duì)石材的檢驗(yàn)不嚴(yán)格、預(yù)埋件弧度不均、鑲貼前試拼不認(rèn)真；施工不當(dāng)。
防治措施：
7.1.1.鑲貼前先檢查墻門(mén)洞的骨架的弧度，超過(guò)規(guī)定的必須整改，操作時(shí)嚴(yán)格按照工序施工。
7.1.2.掛石材前對(duì)門(mén)洞找好規(guī)矩，彈出中心線(xiàn)和水平通線(xiàn)，地面上彈出門(mén)洞飾面控制線(xiàn)。
7.1.3.事先將缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的石材挑出，進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸超過(guò)偏差，應(yīng)磨邊修正。
7.1.4.按照門(mén)洞進(jìn)行試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間的文理通順，按照編號(hào)掛貼。
7.1.5.調(diào)整好骨架的牢固和穩(wěn)定，掛件調(diào)整準(zhǔn)確。
7.2.開(kāi)裂
原因分析：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。
防治措施：
7.2.1.施工前對(duì)石材本身的材質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，對(duì)容易造成裂縫的石材挑選出來(lái)。
7.2.2.安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序，待第一層的固定膠達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行第二層安裝，同時(shí)縫與縫之間結(jié)合緊密。
7.2.3.注意鋼骨架的牢固和穩(wěn)定性防止骨架不穩(wěn)造成拉裂。
7.3.打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠
原因分析：操作時(shí)沒(méi)有認(rèn)真作業(yè)，方法不對(duì)，泡沫棒填得太淺。
防治措施：施工時(shí)打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時(shí)控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線(xiàn)。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。
7.4.門(mén)洞碰損、污染
原因分析：主要是石材搬運(yùn)、堆放中不妥當(dāng)；操作中沒(méi)有及時(shí)清洗污染；安裝成品未進(jìn)行保護(hù)。
防治措施：
7.4.1.石材質(zhì)地較軟搬運(yùn)時(shí)要注意防止正面受損。
7.4.2.大理石顆粒有一定的空隙和染色能力，因此不能草繩、草簾捆扎，注意不要受其他污染。
7.4.3.安裝完成后采用木板或塑料布進(jìn)行保護(hù)。細(xì)小掉角處用環(huán)氧樹(shù)脂膠清洗干凈。
來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供參考