蒙古黑石材的生產工藝流程：
1、石材的采購：蒙古黑，顧名思義是產于內蒙古，所以石頭都是要從那邊采購過來的，石材出廠時是一大塊的，長寬高差不多在1—2米之間不等，（根據產品的大小有些更大），
2、石材到達工廠后，首先是要切片，用大型的生產工具對石材進行裁剪，在裁剪的過程中，根據產品的規格尺寸來生產，如我們之前的蒙古黑石桌面板，尺寸為96*78.2*1.8CM，那么工廠就要按照這個尺寸去裁切，一塊大的石頭盡可能按照比例切出更多的有用的成品，因為石頭在生產過程中的破損率是很好高的，
3、初步的產品形狀已經基本出來了，胚體表面及周圍都是刮手很厲害的，接下來的工作就是對桌面板的后續處理了，依客人要求，表面需要火燒的效果，工廠在操作是就用電焊的火苗對桌板表面進行灼燒，在灼燒的過程中，要控制好火勢的大小，否則桌板就會因火勢太大而出現裂縫，導致破損，
4、桌板的打磨工序，采用鋼絲刷，安裝在機器上，再由作業員工來完成，在桌板表面進行打磨，在操作過程中，還要不斷的在桌板上加水，因為鋼絲刷和石頭在一起磨會出現很多火花，溫度很高，容易引發安全事故，再者就是曾加潤滑度，所以在操作過程中都要一邊加水一邊磨。
5、所有的桌板，臺面板都要在表面做防水效果，
6、石材的包裝：石材屬易碎及重物產品，所以一般采用木箱包裝，內包裝和樹脂的一樣，保麗龍和紙箱外包裝就是木架，
先將石板包裝在紙箱內（客人要求配說明書）
木架釘好后在周圍鋪一層仿水塑料紙：
再將包裝好的桌板放在木箱內：
最后在封箱，用打包帶勒緊：木箱的正側嘜也要釘在上面：這樣里面有防水塑料紙的保護，即使下雨也不會對里面的紙箱有所損失，但不能一直淋雨，只是方便在運輸途中的突發下雨。
拉到碼頭都用平板車，到達碼頭后再并柜：