一臉黝黑，頭發滿是白灰，風塵仆仆，褲管挽到腳脖子以上，打著一雙赤腳，當王清河從作業線上下來，以這模樣出現在記者面前時，實在很難將他跟帶有高科技意味的“自動化”聯系起來。

　　然而，在不到兩周的時間里，南安市鴻河石材廠的確實現了從手動到自動的轉型。作為該廠負責人，王清河繪聲繪色地向記者描述起整個過程，并對現狀很是滿意：通過引進自動化設備，原本必須20多個人完成的工作量，現在只要3個人就足夠了，由于生產效率提高，產能擴大，不得不對廠房進行擴建。

　　王清河透露，其間，在荒料來源被限制、勞動力成本大幅上漲等形勢下，周邊不少和鴻河規模相當的石材廠被關停，之所以自己沒有面臨如此命運，關鍵的原因在于中國郵政儲蓄銀行泉州市分行200萬元貸款資金的注入，讓鴻河趕在別人面前實現了“自動化”，完成了傳統產業的技術改造。

　　遠水能解近渴？

　　今年的中小企業，尤其是制造業，總體可以用“不景氣”來概括，其原因往往是國際金融危機引起原料價格上漲等，但是對于像鴻河這樣聚集在南安生產外墻裝飾板材產品的工廠，似乎與國際金融危機無關。

　　以鴻河為例，今年上半年，國內外銷量依舊穩健，由于國內房地產受到嚴厲調控，不少開發商放緩工程進度，遂將一部分精力放在了對外墻的修飾上，不經意間刺激了對裝飾板材的需求；而由于對生活品質的高標準要求，日本、韓國等國家對裝飾板材的需求一直以來都是屬于剛性。

　　但是，從下半年開始，南安石井的石板材廠形勢急轉直下，突然“過得很艱難”，王清河發現，在他周邊的很多工廠陸續減產，甚至接連倒閉幾家，自己也是舉步維艱。

　　這是怎么回事？王清河指出癥結所在：作為原料的荒料不足。

　　原來，為了遏制對荒料的無節制“采伐”，防止水土流失，政府暫時封鎖了南安石井大部分石板材廠共同原料來源的山頭，原料來源被切斷，越來越多工廠巧婦難為無米之炊，于是，減產，停工，一片哀鴻，不少工廠不得不裁掉大部分工人，為了維持生產，又不得不從廣東、漳州等地批發荒料，在原來基礎上增加了不少物流成本，在售價沒有提高的前提下，形成了惡性循環。

　　對此，王清河感同身受：缺少了原來的荒料，要滿足同樣的訂單，他不得不用外地類似的石料來冒充本地石材的“下策”；隨著荒料成本的上漲，加上原本一直在提高的人工成本，對鴻河石材廠造成了雙重壓力，而經銷商先取貨后付款與上游荒料供應商先付款后提貨的雙重疊加，讓王清河發現自己的流動資金在不斷地被掏空。

　　王清河迫切感覺到，避免資金鏈斷裂危險的當務之急便是把成本降下來，而荒料的來源是受制于人，自己能夠做主的便是內部的運營成本，其中最主要的便是人工成本。

　　銀行及時介入

　　如何在降低人工成本的基礎上又提高產量呢？王清河覺得自己找到了答案，那就是通過先進技術設備來代替勞力，這是他從觀察附近一家工廠所得到的寶貴經驗。

　　但是，工廠是在不斷地投入，資金在枯竭，哪來多余的錢來購買設備呢？

　　就在這時，讓很多人感到意外的是，外表樸素看似保守的王清河一下子便想到了貸款，當他提出這個想法時，一個朋友便投其所好，給他介紹了中國郵政儲蓄銀行南安市支行的信貸經理小陳。

　　第二天，王清河早早等著小陳的到來，和后者聊了不到一個小時，便覺得彼此相稱，一拍即合。

　　盡管囊中近乎“嗷嗷待哺”，王清河做出選擇郵儲銀行的決定時還是經過慎重考慮：通過信貸經理小陳的介紹，他了解到郵儲銀行“好借好還”小企業貸款業務，流動資金授信期限最長為3年，固定資產授信期限最長為4年，在授信有效期前兩年內可申請額度下單筆貸款，在授信期內可循環使用。王清河覺得這仿佛是為鴻河石材廠量身定做的，正好吻合當前自己對資金“短、頻、快”的需求。

　　對于小陳而言，在深入溝通了解到王清河的資金需求后，他得出，鴻河石材廠值得授信的地方在于：王清河貸款的主要目的是補充流動資金，引進先進設備，以技術代替人工，提高生產效率，降低勞動成本，符合泉州民企“二次創業”中所號召的以技術改造淘汰落后產能、以技術密集型代替勞動密集型的整體趨勢。

　　在小組討論時，小陳的想法得到多數同伴認可，大家很快形成共識：像鴻河石材廠這樣意識到轉型升級好處的小微工廠，扶持一家，便是樹立一個標桿，從而形成帶動效應。

　　自動代替手動

　　王清河的主動求貸，讓郵儲銀行這一次授信異常順利，從簽約到成功授信，整個過程不到兩周時間。王清河以廠房作為抵押，授信的金額是200萬元，在一周內進行了全部支用。

　　貸款的及時到位有效地緩解了企業流動資金緊張的困境，后來王清河順利引進了自動磨板、紅外線切割機等技術設備，裝上三條生產線，價值100多萬元。

　　在設備投入生產后，不到一個月時間，王清河便深切感受到“自動化”的魅力：此前，鴻河石材廠完全靠人工操作，最多時工人有20多名，每天可完成2300平方米石板材的切割，每平方米的成本是6元至7元，引進設備實現自動化后，兩名工人一天便可完成800平方米，每平方米的成本為2元至3元，也就是說，以往需要20多個工人的工作量，在技術改造后，只要3個人便可完成，每平方米節省了4元，按每天500平方米至600平方米的出貨量，每天可節省成本達2000元至2400元，一年可節約成本將近100萬元。

　　嘗到甜頭后，王清河計劃將省下來的錢花在購置更多的自動化設備上，由于廠房面積所限，他不得不將精力首先集中在掃除這個障礙上，那就是擴大廠房面積，在原來的廠房外圍又用省下來的成本購置了3畝左右的土地，他說，他將在這里上10條以上的自動化生產線。

來源：國際經融