現代企業管理學之父”彼德·德魯克曾說，企業家就是做兩件事，一是營銷，二是削減成本，其他都可以不做。

在當下，成本已經成了石材企業生存和發展不可不談的話題。有不少礦山企業，總會覺得運營的成本一直高漲，卻又難以找到成本的所在“位置”，長久反復，倘若成本問題一直得不到解決，企業的生存與發展必將受到影響，成為經營者皺眉的一道推力。

今天，我們就來分析一下，石材礦山生產中存在哪些影響開采成本的重要因素以及，企業應該如何降低不利因素對成本的影響。

湖南芝麻灰花崗石礦山 惠豐石材圖片提供

NO.1 荒料

荒料率是衡量礦體完整性好與差的重要指標，它指的是石材總荒料量與礦體石材總礦石量之比。

通常來說，荒料率越高說明礦體完整性越好，反之就說明礦體完整性差。

顯而易見，由于破碎嚴重的巖體不能夠生產出符合工業要求規格的荒料，只有經過加工能夠達到工業利用要求和標準的巖體才能夠被作為生產裝飾石材的材料，因此荒料率的高低，會直接影響了整個礦山的開采成本和生產效益。

在決定是否投資開采一座礦山之前，企業家應仔細觀察節理裂隙發育程度，并對礦山進行試采，確定全礦區的理論荒料率，再判斷礦山是否值得開采。

此外，在進行實際的礦山開采生產之前，礦主還應對不同荒料規格在荒料率中的構成進行細化，摸清大、中、小規格荒料所占比例，選用合適的方案進行礦山開采。

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（只有荒料才有價值）

另外，除了礦山本身的荒料率，企業的荒料開采效率（產量）也會直接影響整個礦山的開采成本。畢竟，產量更高的礦山，比起那些產量較低的礦山，單位面積、單位時間內的固定支出費用（如設備耗損、人力成本、水電支出等），總是要低許多。

因此，為了追求更好的開采成本，提高企業的生產利潤，礦山企業非常有必要盡量減少炸藥爆破及人工劈裂，引入科學的、先進的開采技術與設備，采用科學的開采方案，提高每一臺礦山開采設備的生產效率，并據此提高荒料的產量。

尤其近幾年，國家對于綠色礦山、礦山環保等概念愈加重視，對于“散亂污”企業的容忍度越來越低幾近于無，礦企更有必要主動淘汰落后的生產技術和設備，堅決推進企業內部轉型升級。

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（2019年，江西某花崗石礦山）

NO.2 運輸

對于石材行業來說，運輸是日常工作中非常重要的一環。運輸過程對礦山開采成本的影響，往往與礦山和產業鏈下游目的地（石材加工車間、石材專業市場、荒料堆場等）之間的距離、礦山和渣土場之間的距離等息息相關。

對于石材企業來說，科學合理的安排荒料對方場地與渣土對方場地、選擇合適的產業鏈下游合作伙伴、科學合理的安排開采與加工作業的協調工作等措施，對于節省因為距離因素產生的運輸成本大有裨益。

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（荒料的不規則系數也會影響運輸效率）

此外，荒料的不規則系數對運輸成本的影響常常被一些礦山企業所忽略。如果荒料的不規則系數過高，往往就意味著加工廠切板成本將有所提高，運輸車輛的運輸次數也可能有所增加。

因此認真規劃礦山的開采方案，選用合適的技術和器械努力提高荒料率非常重要。而在礦山適當對一些不規則系數過高的荒料進行整形處理，同樣也可以降低荒料的運輸成本。

NO.3 設備損耗

無論是使用過去的火焰切割法、炮眼爆破法，還是現在的靜態裂石法、金剛石串珠繩鋸鋸切法、金剛石圓盤鋸鋸切法，礦山開采設備的損耗都是礦山成本中非常大的一環。

以當下普遍被國內大中型礦山企業用于花崗石礦山開采的金剛石串珠繩鋸鋸切法為例，該方法主要利用的是金剛石莫氏硬度大于花崗石的原理，其利用驅動電機帶動金剛石串珠繩閉環循環運動，并使得金剛石顆粒直接切削花崗石，從而達到在礦提上分離大塊石材荒料的效果。

在實際的操作中，由于金剛石與花崗石摩擦處溫度較高，因此金剛石串珠繩的損耗非常嚴重，在部分石材礦山中，該項損耗甚至可以占到開采成本的50%以上。

又例如，在鑿巖機的操作中，鉆頭本身的質量、鉆工的操作水平、鉆孔的準確度等，都會影響鉆頭釬桿消耗，對于有的企業而言，該項工作流程的損耗也并不在少數。

因此在日常的工作當中，礦山企業應該根據礦山的實際情況，選擇性能先進、參數合理的礦山開采器械。并根據耗材的使用壽命，隨時調整開采器械的鋸切效率。

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（金剛石串珠繩鋸）

另外，礦山開采設備的日常管理和維護問題也非常重要。倘若企業對礦山開采設備的維護和保養不夠重視，維護力度也不夠，開采企業在長時間的高壓、高負荷的運轉狀態下，很容易產生故障。

因此，主觀上，應要求礦山相關人員嚴格遵守操作規程，正確合理的使用開采器械，一旦發現器械產生故障，立刻對相關故障進行排除。

同時，企業應該制定一系列的規章制度，加大監督力度，確保礦山開采設備被正常使用和維護，避免某些人在崗位上玩忽職守，對設備的維護工作不到位。

另外，還要加大對礦山從業人員的培訓力度，使得從業人員具備扎實的機械操作水平，并能夠積極參與到設備的監督和管理中去。

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（對開采機械的維護，極大決定了礦山的開采效率）

NO.4 人力成本

對于整個礦業領域來說，人力成本都是一個老生常態的話題。

傳統的礦業企業，資源相對都比較分散。為了保證企業的決策效率和資源開采效率，礦企在日常工作中對人的依賴性極高。

但在當下員工工資越來越高的情況下，倘若企業在每一道工序、每一臺器械上都安排充足的人手，那么企業無疑將背負極大的人工成本。而任何一個資深職工的離開對礦企都是一筆不少的損失，因為公司要承擔新員工的培訓成本和招募成本，還要承擔新員工是否適合崗位的風險。

更何況，礦山作業中本來就存在不少安全風險，倘若員工數量太多，企業在安全風險方面的壓力也會非常大。

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（今年9月7日，巴基斯坦一個大理石礦山發生事故，至少造成18人死亡，20人受傷。倘若生產機械化程度和人力素質水平始終徘徊不前，企業的人力成本便十分高漲，安全風險壓力也將增加許多）

因此，在日常的工作中，礦企應該合理安排工人的勞動利用率。甚至可以安排工人進行各種交叉培訓，使之能夠負責多種工藝和機器的作業，適應生產線上的多道工序的需求。同時，企業也要注重礦山實際的生產效率，認真找出所有影響礦山生產效率的不利因素并一一解決，畢竟礦山生產效率提高了，變相也就降低了生產中單位時間內的人力成本。

另外，石材行業也應該積極探索礦山無人化的改造方法。畢竟，相比傳統礦山而言，礦山無人化有效解決了礦區安全以及適齡勞動力短缺兩大痛點，同時也能為礦企提高生產運輸的準確率和效率，同時也降低了礦山工作中對人的依賴，使得企業的人工成本能夠有效降低。

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（無人礦山將是未來礦業界的一大趨勢）

NO.5 水電成本

在石材開采的過程中，水電也是十分重要的一個支出部分。畢竟，幾乎所有的大功率礦山設備都需要供電才能操作。而出于濕式作業的需要，礦山也需要使用大量的水來為工作現場提供有效的防塵效果。

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（2019年，蕉嶺整治文福礦山粉塵彌漫現象，出動了霧炮車、灑水車等。噴霧降水正是治理礦山粉塵的很好的方式）

對于這部分成本的節省方法，主要還是應該關注員工本身的素質和自覺性。畢竟，是否嚴格遵守既定的開采器械操作規程、是否嚴格杜絕設備空轉運行的現象、是否及時排除了設備的使用故障、是否將設備放置在合理的工作位置等。這些問題的解決，才是杜絕企業水電成本浪費的關鍵。

另外對于企業來說，改變過去人為管理用電用水的運行方式，使用智能化設備，通過自動分析工作過程，對水電供應進行智能預測、智能分析、智能優化，來達到提高生產效率，降低用電、用水成本，也是非常可以考慮的方法之一。

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（早在2016年，鞍鋼礦業就研發出了大型礦業供電智能控制優化系統”，大大降低了整個企業的用電成本）

未來很長一段時間，石材產業鏈上的各個企業依然將面臨十分嚴峻的挑戰，降低成本無疑是未來企業能否生存下去的關鍵之一。

成本降低的過程和結果，不僅僅能給企業帶來的是財務的豐厚的量化利潤，更能給企業在流程優化、管理水平和員工凝聚力方面帶來各種巨大的非量化收益。

因此，石材企業一定要努力改善企業成本管理的能力，力爭將企業競爭力不斷提升到新的層次與水平。