從國家質(zhì)檢總局了解到，對(duì)2014年石材產(chǎn)品抽查中，檢查到一些石材產(chǎn)品的彎曲剛度和壓縮剛度都不合格。

       彎曲剛度和壓縮剛度都是表征天然石材抗破壞能力的技術(shù)指標(biāo)，這兩個(gè)項(xiàng)目不合格會(huì)限制產(chǎn)品的使用場合，影響產(chǎn)品的使用壽命，如產(chǎn)品用于承壓場合還可能帶來安全隱患。造成彎曲剛度和壓縮剛度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的主要原因是企業(yè)選購原料時(shí)沒有把好質(zhì)量關(guān)，接收了裂紋較多的荒料，在加工成品時(shí)也未采取有效的修補(bǔ)加固措施。
石材企業(yè)在生產(chǎn)過程中總會(huì)遇到一些有裂紋的荒料，那么怎么去彌補(bǔ)這些問題，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品呢？這里為大家整理一些加固的方法：

1、對(duì)石板材的背面進(jìn)行“背網(wǎng)”加固
板材的“背網(wǎng)”加固就是過環(huán)氧樹脂將強(qiáng)度很高的纖維保護(hù)網(wǎng)粘接到板材的背面并烘干，使板材的強(qiáng)度得到加強(qiáng)。通常對(duì)石材板材進(jìn)行“背網(wǎng)”加固是我們進(jìn)行板材加固的第一選擇，因?yàn)檫@是最經(jīng)濟(jì)最實(shí)惠的加固方式。凝固時(shí)間是背網(wǎng)加固板材的重要工藝參數(shù)，他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量，背網(wǎng)工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高，可采用機(jī)械化背網(wǎng)加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐，這時(shí)應(yīng)選用凝固時(shí)間較短的低粘度環(huán)氧樹脂配比。而一些產(chǎn)量低的生產(chǎn)線，可以采用人工背網(wǎng)操作方式，常溫自然完全固化方法，選擇凝固時(shí)間相對(duì)慢一些的低粘度環(huán)氧樹脂配比，以降低生產(chǎn)線設(shè)備的投資。

2、板材的表面滲透加固
石材都是有各種礦物聚合而成的，其微觀結(jié)構(gòu)有很多空隙，也會(huì)有許多微細(xì)裂紋，甚至是會(huì)有裂縫，而且有些裂紋裂縫還會(huì)深入到板材深處去，特別是對(duì)于大理石來說。而有些石材在經(jīng)過“背網(wǎng)”加固后其強(qiáng)度仍不能達(dá)到磨拋光加工的要求或合格的成品板材對(duì)應(yīng)的技術(shù)要求。那么我們就會(huì)對(duì)這些板材進(jìn)行表面滲透加固，即讓滲透性強(qiáng)的環(huán)氧樹脂膠液通過石材自身的空隙和裂紋滲透到石材內(nèi)部去，在經(jīng)過經(jīng)過干燥（烘干）處理，使石材成為一個(gè)膠結(jié)整體，從而加固石材，提高石板材的強(qiáng)度。

3、高壓灌注
高壓灌注是將特制膠水采用增壓設(shè)備注人荒料內(nèi)部，待其固化后起到加固荒料的一種工藝。該工藝通過對(duì)荒料裂隙進(jìn)行密封，選擇合適膠水注人點(diǎn)，采用最高達(dá)30kg壓力的專用設(shè)備，保證整個(gè)灌注過程可控，裂隙填補(bǔ)率高，從而保證荒料能夠加固實(shí)現(xiàn)順利鋸切。高壓灌注加固適用于解決一般通透型裂縫造成的荒料破損問題，具有機(jī)器自動(dòng)化、實(shí)現(xiàn)恒壓灌注的特點(diǎn)，該工藝勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率和高效益。