工人正在用扭力扳手鎖緊螺絲。

臺風過境，防范有佳的巨輪機械有限公司，絲毫沒有受到任何影響。

當眾企業還在急著找施工隊伍來修復廠房的時候，巨輪機械卻早已開始正常生產。巨輪機械董事長鄭遠東坦言，巨輪做石材設備也是遵從防患于未然，把所有問題解決在出廠以前，才有了如今的口碑以及市場占有率。

“巨輪機械從建立至今，一直堅守‘工匠精神’，精于每個細節，包括一顆螺絲、一個形位公差。”鄭遠東說，25年來，巨輪經歷過多次的原材料上漲，卻始終堅持“用足料、做好設備”的初衷，從而實現了“在世界的每個石材園區都有巨輪機械”的夢想。

設備嚴苛到每一個零部件

在與鄭遠東的多次談話中，他都說了這么一句話，“巨輪的每一臺設備，其所有零部件均有巨輪機械自主生產，大到一根橫梁，小到一個墊圈”。在鄭遠東看來，機械屬于加工型行業，要想保證設備的精密度，就要嚴苛到每一個零部件。

然而令人不解的是，在巨輪機械的辦公樓前，有塊占地近1000平方米的露天倉庫，沒有任何建筑，卻堆滿了大件的鐵械。

對于這樣的“奢侈”，鄭遠東跟記者解釋道，這些鑄件是石材機械的主材，經過高溫澆鑄，內部會遺留較大的應力。要想保證設備性能的穩定性，就必須讓這些原材料裸露在陽光下、風雨里進行半年的自然時效方能消除內部應力。這半年自然時效也就意味著，這些鑄件就會被壓半年，進而資金無法快速回籠，少則千萬元，多則兩三千萬元。這樣的資金壓力，對于很多剛剛起步的中小企業而言是難以承受的。

鄭遠東告訴記者，目前做石機的廠家很少能夠真正做到半年自然時效。有些企業為了快速回籠資金，并沒有進行充分的自然時效就拿去加工。這樣一來，大大縮短了整個生產周期，也能夠快速地供貨，但是品質卻實難保證。

“好與不好，有時候就是差那么一點點，沒有經過自然時效或者時效不夠的設備，可能用三四年就會產生形變，而巨輪的設備，使用10年以上的還在市場上使用。”鄭遠東說，目前用時超過10年的二手巨輪設備價格依然堅挺。

鄭遠東坦言，巨輪的產品壽命之所以能夠如此長久，除了超長的自然時效，與其用料厚度也有極大的關系。他說，巨輪一貫選用國標優質原材料，不會選用市場上多用的非標超薄材料，鑄件的厚度有時都超過了有些廠家未加工的，這也大大增加了設備的生產成本。但在鄭遠東看來，這不過是眼前利益的暫時割舍，好產品是可以吸引長久的客戶的。

工藝操作標準遠超行業標準

除了用材毫不吝嗇，巨輪對工藝的精益求精也不得不說。

在生產部副總經理陳小明的帶領下，參觀了巨輪機械的廠房，一個個著藍色工裝的工人們在各自的崗位上全神貫注地忙碌著。

陳小明說，在巨輪機械的車間里，老師傅并不鮮見，在這些老師傅中，有個別在一個崗位上堅持了10多年，也為公司生產提供了很多很好的改進意見。

“巨輪設備能有今天的知名度和市場接受度，離不開這些一直埋頭在一線不斷辛勤付出的可愛巨輪人。”陳小明說，巨輪崇尚慢工出細活，每一臺設備，僅裝配工時就長達60個小時，是市面上其他設備的2倍。

陳小明告訴記者，巨輪機械的裝配工時長，不是效率低，而是專注于每個安裝細節。他說，巨輪連一個小螺絲的扭力值也不放過，扭矩都控制在國家標準之內。

“我們平時的每個螺絲，通常說緊不緊，但是緊不緊不能說量化，其實我們國家有量化，用力矩來說，比如這個螺絲，它的扭力值要求是78-98，我們用扭力扳手打緊后，剛剛好。”陳小明指著眼前的一個部件螺絲介紹道。

陳小明坦言，巨輪的許多操作標準都遠超于行業標準，比如刀盤直線偏移公差，控制在0.03-0.05毫米以內。而這樣的精度則需要重復無數次的校正。他說，就算是一個熟練的老師傅，也需調整個10-15次，才能實現這樣的標準。

“巨輪對一線的管理很嚴格，生產要求也很多，去招聘的時候，有些想混日子的聽到巨輪就會怕，但是真心想學點什么的，都會主動向巨輪靠攏。”陳小明說，在巨輪工作過的技工都非常搶手，出去也都能獨當一面。

服務主動跟蹤客戶需求

在鄭遠東看來，有好產品還不夠，還必須要有好服務。“最后一道工序是用戶”則是巨輪一直堅持的服務理念。

“如今的好服務，已不僅僅是要及時解決客戶遇到的問題，還要改進工藝、造型，從而提高客戶的體驗度。”鄭遠東坦言，巨輪的服務已從“24小時不間斷熱線”升級為主動跟蹤客戶需求。

據了解，為強化售后服務，巨輪在全國的主要石材市場設立了20多個辦事處，近百名業務和技術骨干分別扎根各地，定期上門回訪，收集客戶反饋的信息。

鄭遠東坦言，2016年款的巨輪機械，結合了客戶的反饋，實現了全新的工業化設計。他舉例道，以前巨輪認為只要做好內核就可以，而在回訪中，較多客戶反饋機面油漆的穩定性問題，因而今年對所有設備的烤漆進行了重新調配，保證其永久不脫落。

此外，還有客戶反饋到，系統操作較難時，巨輪就與意大利知名機械公司合作，簡化了人機界面，實現傻瓜式簡單操作。