四、施工工藝流程及安裝方法

　　工藝流程：

　　定位放線——基層處理——安裝“L”型角碼——固定主龍骨——安裝次龍骨——固定掛件主板——石材安裝就位——打膠勾縫——清理——成品保護/小單元式石材幕墻，即在工廠加工程度最高的一種類型幕墻，將石材面板和石材掛件中的S、E型件在工廠加工好，形成單元組合件，運至工地直接固定在主體結(jié)構的主體板上。
安裝方法：

　　1．定位放線。水平向控制線采用以50mm水平線為依據(jù)向上（或向下）量距來控制石材的水平度和垂直方向分塊。在每個立面中間位置的墻上選定一個窗口，從上到下準確找出該窗口的中心線位置，彈上墨線作為豎向控制線，以此為依據(jù)向左右量距來控制石材的垂直度和水平向分塊。

　　2．基層處理。對砼外墻表面進行測量、檢查其平整度，從而保證主龍骨的垂直度，根據(jù)圖紙對砼外墻面進行基層處理，將基準面清理干凈。

　　3．安裝“L”型角板。以豎向控制線為依據(jù)的向左右量距來控制石材的垂直度和水平向的分塊為基準，核定主龍骨寬度定點固定角板于墻體。

　　4．固定主龍骨（立柱）。 根據(jù)主龍骨圖將龍骨進行編號分類碼放，然后進行主龍骨的安裝，安裝主龍骨時將主龍骨測面上的圓孔與角板上的槽孔用螺栓連接，調(diào)節(jié)主龍骨的垂直度，最大調(diào)節(jié)量30mm。

　　5．安裝次龍骨（橫梁）。根據(jù)石材規(guī)格分塊，確定次龍骨長度，編號分類碼放。

　　主龍骨安裝完畢檢查合格后，可以進行次龍骨的安裝，次龍骨通過專用角板連接，在主龍骨測面上鉆孔用螺栓將專用角板固定在主龍骨上，專用掛件與主龍骨接觸面上打長圓孔可以延主龍骨向上下調(diào)節(jié)，最大調(diào)節(jié)長度30mm（即次龍骨可上下調(diào)節(jié)），再將次龍骨與專用角板用M10螺栓連接。
　　6．固定掛件主板。掛件主板與次龍骨間的固定根據(jù)圖紙設計位置處理，調(diào)整主板的水平即可緊固。掛件主板與次龍骨用M6螺栓通過轉(zhuǎn)換角碼連接。在安裝固定掛件主板后檢查防雷電系統(tǒng)設施是否完善。

　　7．石材安裝就位。因天然石材存在色差，進場要進行養(yǎng)護處理后將石材由淺入深或由深入淺編排序號。石材板已在工廠加工為單元組件，由石材上下兩邊已定位安裝S、E型副件與主板上嵌糟相對接，調(diào)整設計距離，以保證石材位置的準確性。在石材安裝的同時，檢驗防火層、保溫層、隔聲層等系統(tǒng)設施是否完善。

　　8．打膠勾縫。按工程要求進行勾縫打膠工作，打膠前在石材平面邊沿處粘貼美紋紙，以保護打膠時污染石材。勾縫打膠時要求達到橫平豎直、寬窄一致、涂膠均勻。使得膠縫美觀且耐固，采用石材嵌縫用中性硅酮密封膠，以防對石材產(chǎn)生腐蝕。

　　9．清理。
　　（1）每一塊板安裝完畢后，即對表面進行清理，以確保每一塊板的安裝已完全符合標準。
　　（2）清理的內(nèi)容：石材表面污垢、石板縫隙的誤差、固定螺栓的緊固程度以及每塊板的垂直度、平行度等。

　　10．安裝質(zhì)量檢驗。項目經(jīng)理及工程技術人員必須按設計要求進行施工，每個步驟施工過程中檢驗員根據(jù)標準規(guī)范進行檢查，并做好記錄；每個步驟施工完成后由施工隊進行自檢，項目經(jīng)理復檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。驗收合格后報請甲方及監(jiān)理驗收，防止將帶有質(zhì)量向題的工程移交業(yè)主。

　　11．成品保護。將距地面2m高范圍成活的石材墻面采用圍檔保護措施，以避免碰撞損壞；2m以上的成活墻面采用防污染的遮檔設施保護。

　　五、幕墻的主要特點
　　1．定位切槽，保證整個幕墻的垂直度。
　　2．拆裝方便，為今后維護、保養(yǎng)提供了便利。
　　3．可移動，為拼裝創(chuàng)造了發(fā)展空間，直接區(qū)分了石材幕墻與干掛石材長期被混淆的概念。
　　4．為增加板材厚度和寬度所造成的荷載加大提供了保障，提高了安全系數(shù)。
　　5．石材板與板之間沒有聯(lián)系，完全獨立承載，不生相互連接所產(chǎn)生的不可確定性應力集中和應力積累。
　　6．在工廠組裝，拼裝成單元組件，通過拼裝最終完成整幅的幕墻，同時也較大地縮短了工程工期。



　　六、施工管理措施

　　好的計劃必須配備切實可行的管理措施才能實現(xiàn)，而安全施工、文明施工則是工程當中不可忽視的重要環(huán)節(jié)，只有確立相應的管理制度措施，才能保證工程質(zhì)量。我們既要強化安全管理環(huán)節(jié)，也要把科學安全管理同經(jīng)濟管理、行政管理等有機地結(jié)合起來，從而保障整個幕墻的施工管理。相應的管理制度有：

　　1．生產(chǎn)及文明施工措施。
　　2．現(xiàn)場文明市場管理制度。
　　3．防火安全制度。
　　4．物資采購及保管制度。
　　5．工程施工進度計劃及保證措施。
　　6．產(chǎn)品sample/防護措施。
　　7．項目經(jīng)理及有關人員崗位責任制度。
　　8．工程施工技術保證措施。
　　9．工程施工質(zhì)量保證措施。
　　10．施工機械設備保證及管理措施；
　　11．現(xiàn)場施工原始記錄檔案管理制度。
　　12．工程施工注意事項。
　　13．施工質(zhì)量控制目標:工程質(zhì)量優(yōu)良，無安全事故，無質(zhì)量事故。

　　縫掛式、背掛式、背栓式等，技術特性各有千秋，為石材干掛的發(fā)展和石材幕墻的進步奠定了基礎，提供了可參考的依據(jù)。
本文就石材幕墻工程施工實踐中的一點拙見示于文中，意與行業(yè)同仁共同探討、研究，使石材幕墻生產(chǎn)施工技術及管理更具科學化、人性化、規(guī)范化，為行業(yè)的發(fā)展、社會的進步寄于創(chuàng)新，具有巨大的意義。