我們一般叫花崗巖超薄板是指：1。小規(guī)格板（圓盤鋸）的石板材厚度小于15mm厚或等于15mm厚；2。大規(guī)格板（砂鋸）的石板材厚度小于20mm厚或等于20mm厚。超薄板也有叫公分板，石材本身的彎曲度就很差又特別脆，在火燒面加工的過程中就會(huì)受熱彎曲拱起來導(dǎo)致炸裂，破損率很高，還有板面彎曲回不直，超薄板一般都是出口的，質(zhì)量又特別嚴(yán)格。接下來側(cè)重講一下加工過程中的一些注意事項(xiàng)：

第一、挑正反面。為什么這么說？挑定厚面燒，平整度較好、切成品中間不會(huì)拱肚，但燒的速度慢受熱時(shí)間一長又容易裂開，火燒的材料成本也會(huì)增加很多，效率也很低。本人認(rèn)為以少破板為原則，好燒的石材應(yīng)燒定厚面，反之難燒的燒機(jī)切面。

第二、預(yù)防為先。出現(xiàn)問題往往是事情做完或者接近尾聲的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，有時(shí)亡羊補(bǔ)牢已經(jīng)太晚了。所以我們一開始在燒的時(shí)候到做完就應(yīng)該持續(xù)地檢驗(yàn)燒完的產(chǎn)品是否有裂痕，及早發(fā)現(xiàn)問題解決問題，工人的技術(shù)是沒問題，有問題的是工人的心態(tài)。檢驗(yàn)的方法很簡單：把燒好板材立起來，拿一些水撒在火燒面的背面，注意火燒面不能撒到，然后放平等幾分鐘后，如果有跑水痕那證明這片板已經(jīng)有裂痕了，就要找問題，看是石頭的問題，還是火力、方法不當(dāng)。

第三、巧妙地分散熱量。克服超薄板破裂的瓶頸是盡量分散板材的受熱程度，在燒的時(shí)候多擺幾片燒，不要燒單片，還有跳格燒要一線拉（正常情況下，也有特殊的石頭不適合這樣燒），首尾肯定要先燒再燒中間，熱量才能散發(fā)出去，特別是難燒的石頭更要這樣燒，不然頭方燒的起來，到了最后的燒不起來。

第四、正確的鋪板方式。開始燒之前，找個(gè)木架然后先鋪一片厚板墊底，要掃干凈再鋪超薄板燒。燒完后，火燒面要面向火燒面鋪疊，迫使板面回直，不能放得過多。

第五、工具的選擇。現(xiàn)在的火燒工人大都用大型號(hào)的焊槍，火力猛速度快，火焰大、耗氣特別兇；型號(hào)小的焊槍火力小燒得慢碰到難燒的石頭又燒不動(dòng)，比較理想的工具用大割槍改裝，燒得干凈火焰也那么大，如果用不習(xí)慣耗氣也兇。

第六、放在水池里燒。如果是燒那種一公分的板材，一燒就裂最后的方法就是用石材粘個(gè)水池，然后里面放滿水，在水池的各個(gè)角落放墊底（要平），把要燒的板材放進(jìn)去，要注意頂面一定要浮出水面，如果頂面有沾水那就燒更慢故不能泡在水里，有條件要用循環(huán)水降低水溫。


第七，砂鋸超薄板的注意事項(xiàng)。砂鋸超薄板的火燒技術(shù)相對小規(guī)格板來說那要更難了，砂鋸超薄板要減少破板就必須立起來燒不能放平在地上，但立著燒很少人會(huì)燒也燒不好，同樣也是先燒四周再燒中間，跳格的距離要遠(yuǎn)一點(diǎn)，接頭處要牙齒狀，火焰小一點(diǎn)不能重槍。放板時(shí)一定要看四個(gè)點(diǎn)是否都靠攏，否者也會(huì)裂的。