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麻石板全自動生產線研發的背景及內容
技術革新的主要內容就是在麻石復合板生產工藝的核心工藝段——復合工藝、噴涂技術以及自動化程序控制等環節自主研發出可以實現自動流水線的自動烘干、真空排泡、自動噴涂以及自動割膠、轉角、自動覆膜等裝備。這些裝備主要內容、創新點和應用推廣情況如下：
1、本技術革新應用在于復合工藝的自動噴涂，解決了雙組份環氧樹脂人工涂膠苦難、效率低下、噴涂不均勻、人工過敏等問題。通過自動噴涂設備，將自動就加熱后的單組份膠液以自動計量的方式，通過真空抽取到“s”型自動混合裝置，通過光電自動控制完成自動噴涂在復合層表面。這樣膠黏劑從計量到噴涂全部采用無人，且量化執行，才能做到省力、省事、省費用、降低成本，本設備還具有恒溫控制增強了膠黏劑的粘結強度，為復合質量起到了保駕護航的作用。
2、本技術革新應用到復合工藝的真空排泡工藝，解決了雙組份環氧樹脂內存在以及混合后發生化學反應而產生的氣泡排出的時間問題，通過抽真空處理排泡，將凝膠前的氣泡徹底排出，這樣不存在后期因使用環境等對其造成的質量隱患。
3、本技術革新應用到面膠真空排泡工藝中解決了麻石面膠的滲透問題。面膠涂刮至麻石面板后，產品進人真空箱內，通過抽真空的思路，把膠黏劑完全填補到麻石縫隙及孔洞中，以免后期拋光以及護理過程中再次出現縫隙和孔洞。
4、采用自動噴涂以及真空排泡設備，一來在復合涂膠階段可以提高效率；二來自然排泡時間較長連固化時間在內達12h以上，在凝膠前氣泡通過幾分鐘抽真空處理徹底排出后，膠黏劑瞬間凝膠可以升溫固化，這樣能夠大大縮短排泡時間。
5、本技術革新自動轉角機是利用光電控制指令，采用氣動機構裝置，將工藝流程中產品調頭或者轉方向等功能自動化。
6、本技術革新中自動割膠機是利用機械切割以及自動控制原理，將復合工藝流程中外溢的膠黏劑實現切割和清除，確保達到工序的順暢，為自動化的實施提供保障。
7、本技術革新中自動覆膜機是利用光電感應控制指令，完成麻石板面的覆膜護理以及保護的自動化實施。
本技術革新中的核心技術是自動噴涂、真空排泡等復合工藝裝置，尤其復合工藝以及生產周期變成在可控的情況下完成，這樣才能實現工藝標準化，可以實現科學管理、產品產業化以及為質量穩定性等提供保障。在應用推廣方面為自動化生產奠定基礎。
