花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料搬運原則

(1)整個搬運過程必須平穩(wěn)運行；

(2)操作人員必須嚴格遵守花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料搬運設(shè)備的操作辦法；

(3)保證花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料的大面或平整面作底面，體積大的放置下面反之小的放置上面。

花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料搬運具體步驟：

(1)指揮或操作設(shè)備的吊鉤，落于需搬運花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料的正中間部位。

(2)將吊具緩緩落下，然后分別掛住花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料兩端。

(3)上升起吊設(shè)備待吊具與花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料崩緊時，停止上升。

(4)檢查吊具有無掛牢所吊花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料，確認四周有無其它障礙物。．

(5)確認后緩緩上升吊鉤將花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料吊起，上升至離于需運行路線最高障礙物1m，停止上升。

(6)確認需運行路線無障礙物后，開啟設(shè)備運行。

(7)所吊花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料運行至需擺放位置的正上方，停止設(shè)備運行。

(8)吊鉤下降至花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料底部與擺放位置平面20cm左右停業(yè)下降。

(9)將花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料擺放位置調(diào)整好后，在底部墊兩根厚薄適當(dāng)?shù)哪痉?木方須墊與吊具內(nèi)側(cè))。

麻石（芝麻白花崗巖）人工翻料是由人工借助于龍門吊或行吊將麻石（芝麻白花崗巖）荒料作90度翻轉(zhuǎn)。這種做法有很大的安全隱患，弄不好對操作人員及龍門吊、行吊會造成嚴重傷害。人工翻料法只適合小型荒料、坯料、無裂紋荒料的翻料，當(dāng)所翻料較大時，且荒料存在裂紋較多，且翻料時可能會斷裂的料時，采用機械翻料法翻料。

 麻石（芝麻白花崗巖）人工翻料

    人工翻料法的做法：檢查待翻的荒料表面是否存在裂紋，如果有裂紋可以通過對待翻料貼網(wǎng)、貼石板加固的方法對荒料進行加工;選擇一個開闊的地面，周圍無任何障礙物。在平整的地面墊上截面100x80的木方;將荒料吊運到木方上面;用兩條吊帶或鋼絲繩將它們分別從吊掛處穿過套住荒料，且吊帶、鋼絲繩偏向荒料的一側(cè)，吊帶、鋼絲繩距荒料兩端的距離基本一致;操作人員站在距離被翻荒料500mm的一側(cè),操作行吊往被翻的方向行駛，產(chǎn)禁操作龍門吊、行吊上升。特別注意，嚴禁操作人員站在被翻荒料的正前方;當(dāng)被翻荒料與地面成90度時，停止操作龍門吊、行吊。下降龍門吊、行吊、松吊帶、鋼絲繩，重新捆綁荒料，將荒料吊到指定工作區(qū)域處。

麻石（芝麻白花崗巖）荒料安全放置高度要求

 麻石（芝麻白花崗巖）行業(yè)的麻石（芝麻白花崗巖）荒料放登高度許多石材生產(chǎn)企業(yè)并不符合要求，怪放高度超標(biāo)，極易引起安全事故。在麻石（芝麻白花崗巖）荒料至放高度上沒有什么安全法規(guī)、法則可以依據(jù)。全憑石材行業(yè)思當(dāng)然的要求做。只要龍門吊有將疊放的麻石（芝麻白花崗巖）荒料吊走的空間，石材生產(chǎn)企業(yè)渡會不斷地往上登放麻石（芝麻白花崗巖）荒料，也不管這種做法安不安全。麻石（芝麻白花崗巖）荒料放置安全高度通常情況下以放置三塊麻石（芝麻白花崗巖）荒料高度為宜，也就是麻石（芝麻白花崗巖）荒料盛放最大高度不要超過6m。

麻石（芝麻白花崗巖）荒料放置圖

    麻石（芝麻白花崗巖）荒料放蓋環(huán)境的要求

    對地面要求:地面無沉降現(xiàn)象發(fā)生，或沉降最小。這個要求作常重要。地面沉降會導(dǎo)致放且的麻石（芝麻白花崗巖）荒料傾斜，易發(fā)生安全事故。

麻石（芝麻白花崗巖）荒料放皿場地?zé)o嚴重積水，因為麻石（芝麻白花崗巖）荒料場地長期積水將導(dǎo)致麻石（芝麻白花崗巖）荒料墊木的腐爛，影響麻石（芝麻白花崗巖）荒料放置穩(wěn)定，造成麻石（芝麻白花崗巖）荒料傾斜。

     通道要求:麻石（芝麻白花崗巖）荒料與麻石（芝麻白花崗巖）荒料的縱向、橫向方向最好留有可以容納一人之寬的通道;麻石（芝麻白花崗巖）荒料場通道兩側(cè)留不少于500mm的人行道，便于龍門吊操作人員行走。照明要求:需要夜間作業(yè)的麻石（芝麻白花崗巖）荒料場地應(yīng)有充足的照明。麻石（芝麻白花崗巖）荒料場應(yīng)有明顯的安全苦示標(biāo)志和安全告知牌。這一點絕大多數(shù)的石材生產(chǎn)企業(yè)都做不到。麻石（芝麻白花崗巖）荒料場龍門吊軌道應(yīng)無坡度;龍門吊軌遭兩端的阻車器應(yīng)牢固，可以承受龍門吊的強烈按擊，在龍門吊撞擊的情況下不會斷裂，與基體脫離。

     麻石（芝麻白花崗巖）荒料疊放時應(yīng)注意的問題

     疊放時盡且按石材品種分類疊放.并按大的麻石（芝麻白花崗巖）荒料在下，小的麻石（芝麻白花崗巖）荒料在上的順序疊放。裂紋較重的料、已斷裂的料切勿放在最下方。麻石（芝麻白花崗巖）荒料疊放時盡量做到所墊的木方要上下齊平，美觀。當(dāng)石料底面不平時，可用木楔墊實、墊水平。麻石（芝麻白花崗巖）荒料墊木完整、無腐爛。

花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料吊運作業(yè)步驟、作業(yè)安全要求

(1)吊裝人員必須佩戴安全帽作業(yè)。

(2)操作人員認真察看被吊花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料周圍環(huán)境，尋找一個位置空曠，好退縮的場所以備花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料突然墜落時逃生。

(3)規(guī)劃好吊運路線，尋找龍門吊運行安全的路線。

(4)檢查鋼絲繩的磨損情況，判斷鋼絲繩是否安全。

(5)操作龍門吊緩慢上升離開下面花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料表面100mm，觀察和檢查鋼絲繩捆綁花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料重心是否均勻，沒有出現(xiàn)花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料往某個方向傾斜現(xiàn)象。操作龍門吊繼續(xù)上升到高于周圍花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料的高度，依據(jù)規(guī)劃好的龍門吊行駛線路，操作龍門吊天車左(右)行駛離開花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料放置區(qū)域后，再操作龍門吊行駛到預(yù)定卸料區(qū)。

(6)操作工在操作龍門吊時始終要離開被吊運花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料一定距離，絕對不能處于花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料墜落或花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料撞擊到其它花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料從鋼絲繩中脫落出來時墜落的區(qū)域內(nèi)，最好采用無線操作器遠離龍門吊操作龍門吊運行。

(7)操作者在操作龍門吊吊運花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料時務(wù)必保持高度清晰的頭腦，尤其是龍門吊剛起吊，變換方向運行時更要思想集中，避免操作龍門吊方向改變撞擊到自己的危險情況的出現(xiàn)。

(8)龍門吊運行時要平穩(wěn)，避免出現(xiàn)左右、前后嚴重的晃動，導(dǎo)致花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料的傾翻現(xiàn)象的發(fā)生。

(9)花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料下落時要緩慢，尤其是花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）荒料要放置到運輸車輛、切割設(shè)備上時更要緩慢，避免過大的沖擊力對運輸車輛、設(shè)備的沖擊。

麻石（芝麻白花崗巖）吊運卸板的流程和步驟

(1)麻石（芝麻白花崗巖）分板

分板就是將鋸好的麻石（芝麻白花崗巖）大板以10件(20mm厚以下的板材)為一匝分開，并抽去板與板之間的小楔子，使每件板相互靠攏，并在每匝之間插一個大木楔頂著，便于掛鋼絲繩或吊帶。分板工作是一件危險的事，必須由兩人同時作業(yè)，并佩戴安全帽，穿上防砸鞋。

麻石（芝麻白花崗巖）吊運細節(jié)圖

(2)麻石（芝麻白花崗巖）卸板

麻石（芝麻白花崗巖）卸板比大理石卸板要安全得多了，只要鋸條將荒料切透，板與荒料完全分開，就可以10件為一匝用行吊將板從臺車上吊離。吊運時，鋼絲繩的兩頭必須掛在板的兩端，并從板兩端進來200mm以上。行吊掛鉤要處在麻石（芝麻白花崗巖）大板的中心位置，起吊時要先慢慢起動，離地100mm左右，觀察起吊后的板是否處于平衡狀態(tài)。如果麻石（芝麻白花崗巖）大板是向右邊傾斜，就要將掛鉤往右邊挪動；如果麻石（芝麻白花崗巖）大板是往左邊傾斜，就要將掛鉤外往左邊挪動。如果鋸條未將麻石（芝麻白花崗巖）荒料鋸?fù)福€留有板底，就要用手切割機將大板割斷。在割斷大板的時候，要做好安全防范措施，防止大板在鋸割的過程中倒下砸到人。采取的防范措施可以用綁帶將大板繞起來，待麻石（芝麻白花崗巖）大板與板底分離時，掛好鋼絲繩或吊帶，調(diào)好平衡后，再將麻石（芝麻白花崗巖）大板吊離臺車。采取的防范措施也可以從臺車的側(cè)邊插上安全橫桿頂住大板，待麻石（芝麻白花崗巖）大板與板底分離后，掛好鋼絲繩或吊帶，調(diào)好行吊的平衡后，再將板吊離臺車。

麻石（芝麻白花崗巖）吊板過程中的注意事項

 依據(jù)待吊板材厚度確定一次可吊大板的數(shù)量，勿超負荷吊運花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）大板。花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）吊板流程(步驟)：掛吊帶(鋼絲繩)→起吊→吊運→就位→隔開→取吊帶(鋼絲繩)

    (1)吊運前注意事項

    要檢查鋼絲繩或吊帶的狀況，如存在破損或斷裂應(yīng)及時更換；要檢查行車的狀況，判斷各制動器，傳動構(gòu)件，上位極限開關(guān)是否正常工作，如有不正常情況出現(xiàn)應(yīng)停止使用，維修合格后方可使用；要檢查所吊板的表面狀況和吊裝設(shè)備運行路線上周圍的情況；選擇合適的鋼絲繩或吊帶吊運，嚴禁超重吊運；優(yōu)先考慮用吊帶吊運大板，尤其單件吊運時。如果板材較完整，板面無裂紋或裂紋較少時，可用吊夾吊運；檢查被吊大板有無裂紋或缺角，如有上述兩種情況或其它影響吊運的情況，必須采取必要的加固措施后方能吊運；檢查鐵架兩邊底腳有無被板壓住，如沒有，重新調(diào)整大板放置位置直到大板壓住鐵架底腳；

    (2)起吊過程注意事項

    先將鋼絲繩或吊帶從板的兩側(cè)掛人；觀察花崗巖麻石（芝麻白花崗巖）板面有無裂紋，如有裂紋應(yīng)采取在鋼絲繩或吊帶內(nèi)沿裂的垂直方向放襯托木板再起吊；在起吊前應(yīng)注意：板有無缺角，如有缺角應(yīng)用同板材厚度的碎石或木板填充以免起吊時造成不必要的破損；板與板之間是否存在不正常的縫隙，若存在需分開吊運，或清理板背面凸起部分，否則易造成擠壓破損。找準(zhǔn)板的重心，鋼絲繩起吊方向順著板的傾斜面，盡可能減少板在起吊時的晃動或傾斜；一定要確定鋼絲繩已安全可靠的掛在板的兩端，并且沒有掛到其它東西(里面的板、鐵架或木板)；注意起吊時板的兩端、附近及板的前面不能站人，以免板吊起時突然沖向一端撞到人或用來隔板的木板倒下來打倒人；行吊、龍門吊的操作工要觀察自己和協(xié)作人員的位置，絕不能站在死角，要留有充分的退縮場地；

    (3)行吊操作

    行車起吊時應(yīng)采取點動按鈕上升，并時刻注意所吊板材及吊帶的狀況，在吊帶(鋼絲繩)剛好拉緊而板材尚未離開地面時需暫停上升，再次檢查吊帶及板材的狀況，確認無誤后才可緩慢上升至離地面約50cm處停止。

    (4)運行過程中的注意事項

    在運送過程中應(yīng)多注意周圍的環(huán)境(板材、人、機器、車輛等)，以免發(fā)生碰撞；吊運的石材不能在人或機器上通過，以免發(fā)生意外。在運送過程中，板吊起的高度離地不能超過50cm。在行走時，板材行走盡可能平穩(wěn)，不能劇烈晃動。返工拋光的板材嚴禁從拋光機操作平臺上經(jīng)過。嚴禁與膠補線、拋光線的上下板機爭時間，待上下板機復(fù)位后再操作。不可同時操作三個或三個以上的按鍵。吊運過程中，如遇突然停電，必須將操作盒上的電源開關(guān)關(guān)閉，妥善放置操作盒，并及時通知電工查找原因。

    (5)放板過程的注意事項

    未裝架板材和未裝架板材疊放在一起時，要用專用“A”字型鐵架放置，并應(yīng)用兩條木方靠在鐵架上，并與“A”字型鐵架保持150傾角；用兩條木方將匝與匝之間隔開，使板與板之間受力傳遞到木方上，也便于鋼絲繩或吊帶取出。放板時，要慢慢靠進鐵架或隔板。靠近鐵架或隔板時，操作行車讓板向鐵架處傾斜，慢慢傾斜放下。將繩從板的兩側(cè)取出。如斜度不夠，應(yīng)在兩條隔板底部加一條木板增加斜度。每付鐵架兩端的板均須平穩(wěn)壓住鐵架的兩底腳。在取鋼絲繩或吊帶時，如鋼絲繩或吊帶被壓住，應(yīng)向上操作行車使鋼絲繩或吊帶向板材的內(nèi)側(cè)向上拔起，以免將板拉倒。在向上升繩時，應(yīng)注意觀察繩有沒有掛到其它東西。

在放有裂紋的板時，如有豎向裂紋，應(yīng)在板的兩側(cè)底腳墊上木塊，以免板材向兩側(cè)傾倒將板打破或傷人，如有橫向裂紋時應(yīng)注意取繩時不要將板材的上半部拉下來。