眾所周之，框架鋸是一種常用于切割圈套規(guī)格的荒料的石材加工機械machine/。它是在框架體內(nèi)安裝切割系統(tǒng)，在其下方放置待切割荒料，當(dāng)多個刀具開始水平狀往復(fù)運行時，由灑水器割進，隨著切割摩擦熱的產(chǎn)生，切割加工部位產(chǎn)生的含塵水蒸氣向上飛散到外部，使粉塵呈懸浮狀態(tài)，嚴重污染切割系統(tǒng)周圍的環(huán)境。為了不使粉塵向框架體外分散，設(shè)計都民曾采取過一些防塵措施，但防塵效果不理想。對此一種高效面復(fù)合的框架鋸防塵系統(tǒng)在海外問世。
　　高效防塵系統(tǒng)構(gòu)成：
　　1、在切割加工系統(tǒng)上方，框架體的一側(cè)安裝送風(fēng)裝置，對送風(fēng)裝置橫向設(shè)置噴氣口，使切割加工系統(tǒng)上方形成網(wǎng)障，并封閉網(wǎng)障形成部位的四周。
　　2、在面對噴氣口的框架體另側(cè)橫架支一塊將氣流引入下方的導(dǎo)向板。
　　3、在風(fēng)障形成部位的兩側(cè)的整個框柱間安裝軟性透明薄板。

　　下面借助示意圖作詳述，見圖1







　　石材框架體由四根框架柱與橫梁構(gòu)成，在框體人安裝切割系統(tǒng)，荒料與多個刀具接觸。切割加工時，由灑水器向部位噴灑含有鐵砂和消石灰的水，豈不是刀具往復(fù)運行切割荒料。
　　切具安裝在固定框上，該框由支架支承在框柱上，通過螺旋桿由電機隨支架升降。固定框還與框體外部設(shè)置的曲柄連接，使刀具往復(fù)運行。灑水器經(jīng)供水管吊掛在橫行體上，橫行體通過電機在橫梁上沿導(dǎo)軌往復(fù)移動。在切割加工系統(tǒng)上方，二根框術(shù)柱間通過固定板橫列設(shè)置三臺送風(fēng)裝置即送風(fēng)機，在其內(nèi)裝有扇葉。在各送風(fēng)機側(cè)部開設(shè)噴氣口，并配置若干風(fēng)向控制板，使氣體朝下橫向吹出，形成風(fēng)障。這時，若氣流正橫向吹生，為形成風(fēng)障則必須增大初始噴氣速度，這不僅要加大設(shè)備，而且框架內(nèi)的氣流呈紊流狀態(tài)，對粉塵回收具有負面影響。若氣流過于朝下噴出，又會使來自切割加工系統(tǒng)的含塵水蒸氣上升過程部分縮短，致使風(fēng)障效果降低。另外　，各送風(fēng)機配備一對防塵罩，各防塵罩經(jīng)支管、歧管及主管與共用鼓風(fēng)機連接。送風(fēng)裝置的送風(fēng)能力為三臺送風(fēng)機最大吹風(fēng)速度約14.5m/s風(fēng)量/臺約105立方米/s。
　　在送風(fēng)機背部和噴氣口對面的兩框柱間安裝封閉板，使來自噴氣的氣流不會流到框架外側(cè)。在面向送風(fēng)機的封閉板上橫架設(shè)一塊導(dǎo)向斜板，以將噴氣口噴出的氣體引入下方。該導(dǎo)向板可采用鐵板或類似的板材。導(dǎo)向板向框架體內(nèi)伸出40～60cm，且其上端緣位置較噴氣口約低20cm。中國石材城
　　風(fēng)障兩側(cè)的整個框柱間安裝柔軟性透明薄板。該板上下長度約為1.5m。軟性薄板的安裝可防止氣流橫漏，使其不會紊流，還可阻止外部氣體注入。因此軟性薄板和封閉板的設(shè)置能封閉風(fēng)障四周。
　　該防塵框架框，外部氣體由鼓風(fēng)機供入，經(jīng)主管、歧管和支管供給各送風(fēng)機，氣體隨扇葉旋轉(zhuǎn)，由噴氣口朝下橫向吹出，氣流在加工系統(tǒng)上方形成風(fēng)障，此時導(dǎo)向板將形成　風(fēng)障的氣流引入下方，在面對送風(fēng)機的封閉板內(nèi)，氣流不會紊流，其流動平衡。因此在由防橫漏軟性薄板和封閉板圍閉的整個切割加工系統(tǒng)上方，完全能形成風(fēng)障。
　　切割荒料時，來自切割加工系統(tǒng)的含塵水蒸氣被風(fēng)障隔斷，冷卻成水珠，重新滴入框體下部。因此和框架體隅處只需用較少的投資，復(fù)合安裝送風(fēng)機，便能有交防止框架體上方粉塵的污染。由于導(dǎo)向板可將風(fēng)障形成的氣流引入下文，粉塵也不會隨氣流從框架上方飛散。另外，氣流順圖中所示箭頭方向流動，由框架全下方自然排出。這時，隨氣流流動的含水蒸氣與灑水接觸而冷卻，水蒸氣中含有的粉塵不會排出到裝置外部，自然濕法收塵。這與常用的收塵裝置不同，不是吸入收塵，因此無需清洗過濾，不需要維護。風(fēng)障不會阻礙操作視線，可準確進行切割加工，且軟性薄板不會衩粉塵污染，也就不會影響切割加工作業(yè)的視線。
　　該防塵系統(tǒng)除用于石材切割機外，還適用于石材研磨、石材穿孔、石材破碎等設(shè)備。總之，采用該防潮系統(tǒng)，在切割加工系統(tǒng)上方形成風(fēng)障，能有效防止框架上方含塵水蒸氣的飛散，顯著減輕粉塵污染，提高加工設(shè)備的保養(yǎng)性。