花崗石大板邊部磨光的工藝過程

　　用自動連續(xù)磨機對花崗石大板進行磨光，是花崗石大板加工過程中的第二道工序，這是一道關(guān)鍵工序，因為大板的平度和光澤度都是由這道工序決定的。而平度和光澤度等質(zhì)量指標容易出現(xiàn)問題的部位又往往集中在大板的邊部15cm范圍內(nèi)。下圖表示2001年10月18日山西華達石材有限公司對一塊山西黑花崗石大板進行測量的結(jié)果。

　　從圖1可以看出，把100cm的平尺放在A點，其不平度為0. 30mm，放在B點為0.35mm，放在C點為0. 32mm，放在A，B，C三點平尺都沒有跨越邊部15cm范圍，平度都達到優(yōu)級標準。當把平尺放在D點的時候，其不平度為0. 80mm，放在E點為0. 75mm，放在F點為0.70mm，放在D，E，F(xiàn)三點之時，其不平度都超過0. 5mm，平度都達不到優(yōu)級標準。

　　再看其光澤度，在l點測得光澤度為73度，2點為70度，3點為71度，這3點都位于大板的邊部，其光澤度都達不到75度。當把光度計移到4點之時，測得光澤度為83度，5點為80度，6點為84度。這3點都位于大板的中部，其光澤度都超過80度。

　　從以上的測試可以看出，用連續(xù)磨機磨光花崗石大板，在邊部效果不太理想，這一點，設(shè)計磨機的人已經(jīng)注意到了，所以在編電腦程序之時，設(shè)計了三種程序，其一為基本程序，其二為邊部復(fù)擺程序，其三為邊部延時程序。請看圖2。

　　從圖2可以看出，磨頭從前邊走到后邊，再從后邊走到前邊，這是基本程序，如果磨頭走到后邊之時磨石能全部跨出石板之邊線，應(yīng)該說石板的邊部與中部得到的磨光機會是相等的，但是，在實踐中這是不允許的，因為磨石全部跨出石板的邊線會引起磨石和石板邊緣之間劇烈碰撞，不是石板破，就是磨石碎，甚至魚死網(wǎng)破兼而有之。所以操作規(guī)程規(guī)定磨石最多跨出石板之邊線9cm。這樣一來，石板之邊部就得不到與中部相等的磨光機會。這是邊部磨光效果不大理想的一個原因，為了解決這個問題，人們設(shè)計了第二種程序，就是邊部復(fù)擺程序。所謂邊部復(fù)擺程序，就是磨頭移動到邊部之后，向著中心方向移動20~30cm，然后再朝著邊線方向移動，移動到邊部之后再返回到另一邊，這樣周而復(fù)始地移動，把石板磨光。第三種程序，也是為了提高邊部的磨光效果。所謂邊部延時程序，就是磨頭移動到邊部之后，不是馬上返回，而是停留0.4~0.8秒，然后再返回，這樣自然也改善了邊部的磨光效果。

　　可是，有時候，采用了復(fù)擺程序和延時程序之后，邊部的磨光效果仍然不理想，比如圖1所示的情況，就是采用了復(fù)擺程序和延時程序之后測得的數(shù)據(jù)。這又是為什么呢?