花崗石墻面的施工要求
1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求;
2、面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理;
3、表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。
4、縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實(shí),寬窄一致,無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。
5、突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼險(xiǎn)等上口平直。
2. 質(zhì)量通病
見附表
序號(hào) | 分項(xiàng)部位 | 光面 | 粗磨面 | 驗(yàn)收方法 |
1 | 表面平整 | 1 | 2 | 用2m托線板和塞尺檢查 |
2 | 陽角方正 | 2 | 3 | 用20cm方尺和塞尺檢查 |
接縫平直 | 2 | 3 | 拉5m小線和尺量檢查 | |
3 | 墻裙上口平直 | 2 | 3 | 拉5m小線和尺量檢查 |
4 | 接縫高低 | 0.3 | 1 | 用鋼板短尺和塞尺檢查 |
5 | 接縫寬度 | 0.3 | 1 | 用尺量檢查 |
花崗石墻面的施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施
1、接縫不平,高低差過大:主要是基層處理不好,對(duì)板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選,安裝前試拼不認(rèn)真,施工操作不當(dāng),分次灌漿過高等,容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng),以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。
2、空鼓:主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致。如灌漿稠度大,使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓;如砂漿過稀,一方面容易造成漏漿,或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓;最后清理石膏時(shí),剔鑿用力過大,使板材振動(dòng)空鼓;缺乏養(yǎng)護(hù),脫水過早,也會(huì)產(chǎn)生空鼓等。
3、開裂:
3-1、有的大理石石質(zhì)較差,色紋多,當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較少,常受到各種外力影響,出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。
3-2 鑲貼墻面、柱面時(shí),上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行,尤其在頂部和底部,安裝板塊時(shí),應(yīng)留有一定的縫隙,以防結(jié)構(gòu)壓縮,飾面石板直接承重被壓開裂。
4、墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染,末及時(shí)清洗,或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈,以免時(shí)間過長污染板面。此外,還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石等表面,造成污染。
5、如室外大面積鑲貼飾面板,而且直接朝陽時(shí),建議采用干掛法施工,既能保持原飾面板清晰美觀,又不會(huì)由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時(shí),建議設(shè)計(jì)要考慮和設(shè)置變形縫(如分格法或拉開板縫法等),目的是嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落,同時(shí)還建議要有預(yù)防塊材反堿等措施。
花崗石墻面的施工要求(墻面花崗石濕貼)
1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、 飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、 飾面板安裝(鑲貼)必須牢固,嚴(yán)禁空鼓,無歪斜,缺楞掉角和裂縫等缺陷。
3、表面:平整、潔凈,顏色協(xié)調(diào)一致。
4、接縫:填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。
5、 套割:用整板套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。
2.質(zhì)量通病及預(yù)防措施
碎拼花崗石墻面要求
1、碎片花崗石墻面的平整度、垂直度參照標(biāo)準(zhǔn)濕貼花崗石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
2、石材的大小適中,控制在300mm~500mm間,每個(gè)節(jié)點(diǎn)的石材數(shù)量按不超過3塊處理,石材間的縫隙控制均勻統(tǒng)一,每1m內(nèi)縫寬誤差控制在2mm內(nèi)(或按設(shè)計(jì)要求)。
序號(hào) | 分項(xiàng)部位 | 光面 | 粗磨面 | 驗(yàn)收方法 |
1 | 表面平整 | 1 | 2 | 用2m托線板和塞尺檢查 |
2 | 陽角方正 | 2 | 2 | 用20cm方尺和塞尺檢查 |
接縫平直 | 2 | 3 | 拉5m小線和尺量檢查 | |
3 | 墻裙上口平直 | 2 | 2 | 拉5m小線和尺量檢查 |
4 | 接縫高低 | 0.3 | 0.5 | 用鋼板短尺和塞尺檢查 |
5 | 接縫寬度 | 0.5 | 0.5 | 用尺量檢查 |
花崗石墻面的施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施
1、接縫不平,高低差過大:主要是基層處理不好,對(duì)板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選,安裝前試拼不認(rèn)真,施工操作不當(dāng),分次灌漿過高等,容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng),以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。
2、空鼓:主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致。如灌漿稠度大,使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓;如砂漿過稀,一方面容易造成漏漿,或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓;最后清理石膏時(shí),剔鑿用力過大,使板材振動(dòng)空鼓;缺乏養(yǎng)護(hù),脫水過早,也會(huì)產(chǎn)生空鼓等。
3、開裂:
3-1、有的大理石石質(zhì)較差,色紋多,當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較少,常受到各種外力影響,出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。
3-2、鑲貼墻面、柱面時(shí),上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行,尤其在頂部和底部,安裝板塊時(shí),應(yīng)留有一定的縫隙,以防結(jié)構(gòu)壓縮,飾面石板直接承重被壓開裂。
4、墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染,末及時(shí)清洗,或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈,以免時(shí)間過長污染板面。此外,還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石等表面,造成污染。
5、如室外大面積鑲貼飾面板,而且直接朝陽時(shí),建議采用干掛法施工,既能保持原飾面板清晰美觀,又不會(huì)由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時(shí),建議設(shè)計(jì)要考慮和設(shè)置變形縫(如分格法或拉開板縫法等),目的是嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落,同時(shí)還建議要有預(yù)防塊材反堿等措施。
自然山石擋墻施工
1、檢查水泥等原材料的合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告;檢查自然山石的表觀質(zhì)量及尺寸,石頭不能太小、太大、太圓,石頭外露面的直徑宜在 300 ㎜ 到600 ㎜ 之間。
2、擋墻山石面上的水泥砂漿等交叉污染物施工過程中隨即清掉;擋墻地基的排水應(yīng)順暢,防止在施工過程中或完工后地基土含水率過高,造成擋墻失穩(wěn);在土方回填時(shí)保證砌體強(qiáng)度達(dá)到要求,并控制好回填高度,防止回填土?xí)r側(cè)壓力過大造成擋墻倒塌;在砌體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),擋墻內(nèi)側(cè)不得集中堆載或通過大型車輛或機(jī)械。