隨著中國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，建筑裝飾模式逐漸呈現(xiàn)多樣化。特別是近些年來旅游業(yè)的發(fā)展，各個星級賓館為了提高裝飾效果以吸引更多的游客，他們進(jìn)行裝飾的重點(diǎn)之一就是石材旋轉(zhuǎn)樓梯，它既能滿實(shí)用要求，又體現(xiàn)了裝飾設(shè)計的現(xiàn)代藝術(shù)風(fēng)格。所以，石材旋轉(zhuǎn)的應(yīng)用越來越廣泛。但是目前對石材旋轉(zhuǎn)樓梯欄河的加工造型卻并不理想。此文介紹了一種旋轉(zhuǎn)樓梯欄河的加工工藝流程并導(dǎo)出了加工螺旋面的方便、實(shí)用的計算公式。

　　1、工藝生產(chǎn)加工單的編制

　　一般而言，首先應(yīng)該由工藝人員從圖紙中獲取重要的加工信息。再編寫加工工藝生產(chǎn)單。對旋轉(zhuǎn)樓梯欄河而言，它屬三維空間造型，所以工藝生產(chǎn)加工生產(chǎn)加工單的編制也較一般的造型要復(fù)雜得多。由于它特有的造型特點(diǎn)，所以不能一次加工成型，必須分件加工，然后拼裝。在編寫工藝生產(chǎn)單的過程中，其中重要的一點(diǎn)就是根據(jù)其空間造型確定分件方法。在考慮整體造型美觀的前提下，分件后單件的大小要適當(dāng)。過大則加工誤差就會增大，過小則使欄河單件數(shù)目增多，拼接次數(shù)也增多，從而影響整體造型效果。除此之外，對單件欄河的每個加工面進(jìn)行編號也是很重要的，編號是旋轉(zhuǎn)樓梯欄河加工過程中不容忽視的一點(diǎn)，因?yàn)闄诤邮欠旨庸さ模ぜ?shù)目很多，少則幾十塊，多則有上千塊，所以不欄河的左右兩側(cè)，而且同側(cè)欄河的每個加工面孔　要進(jìn)行區(qū)分。如果加工出來的石材沒有編號或者編號不科學(xué)，則很容易造成混亂，只要秉著得意清楚、易于區(qū)分的原則進(jìn)行編號即可。如果對樓層較多，選票較多的欄河編號更為復(fù)雜，所以更應(yīng)靈活處理。

　　2、生產(chǎn)加工工藝流程

　　待技術(shù)人員將旋轉(zhuǎn)樓梯欄河加工單編制完畢，經(jīng)審核確定無誤后就可以到車間進(jìn)行生產(chǎn)加工，整個旋轉(zhuǎn)樓梯欄河的加工部分分為工藝加工、工藝打磨以及檢驗(yàn)、編號、包裝、入庫，而工藝加工階段又分為備料；弧形選型；打磨、拋光；切角、修高、膠補(bǔ)等工藝。

　　（1）備料

　　選料是異型石材加工的第一步，也是旋轉(zhuǎn)樓梯欄河加工工藝中必不可少的重要內(nèi)容。

　　石料的好壞直接影響著裝飾效果。所以必須根據(jù)國家石材工藝品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，選擇質(zhì)地優(yōu)良、尺寸合適的荒料進(jìn)行下料。另外，對石料的顏色和紋路也要有一定的要求，不同的石料往往具有不同的顏色和紋路。毛料不僅要考慮到石料的質(zhì)地、特點(diǎn)，還要考慮到整個樓梯欄河的外觀效果，用料顏色要均勻，色調(diào)深淺過渡要自然而且穩(wěn)定，紋路美觀清晰且要順高度方向。如果毛料實(shí)在有些缺陷也要靈活進(jìn)行修補(bǔ)。

　　下料一向使用的是金剛石圓盤鋸，將荒料切割成一定數(shù)量，按弧板造型所需的坯料，此坯料需在弧板的高度和弦長方向都加上一定的余量，以便弧板造型的加工。

　　（2）弧板的造型

　　造型是異型石材的輪廓加工，弧板的造型一般使用電腦線切機(jī)。首先將備好的坯料置于電腦線切機(jī)的加工臺上，保證弧板高度方向與電腦線切機(jī)的金剛繩基本垂直。并且要調(diào)節(jié)兩個支承導(dǎo)向輪，使支承導(dǎo)向輪之間的距離稍大于坯料的寬度。

　　由加工要求設(shè)置加工零點(diǎn)，按加工的尺寸程序輸入計算機(jī)，確認(rèn)無誤的情況下方可進(jìn)行切割。啟動機(jī)床，張緊裝置使得兩個大輪有一個固定的距離，給金剛石串珠繩提供足夠并且預(yù)定的張緊力。主電動機(jī)通過V帶傳動，帶動主動大輪轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)金剛石串珠繩的運(yùn)動，提供串珠繩的切割動力。控制上下進(jìn)給的電動機(jī)帶動蝸桿減速器，又帶動絲桿螺母進(jìn)行傳動，使得金剛石串珠繩上下運(yùn)動，移動到要求的部位，按照切割要求進(jìn)行運(yùn)動。

　　每加工完一次圓弧板，需檢弧板的精度和誤差。

　　（3）弧板的打磨、拋光

　　外弧見光弧打磨、拋光可采用手扶磨機(jī)，先粗磨、細(xì)磨、精磨、再拋光。粗磨采用的磨料粒度大，可去除絕大部分研磨加工余量。開車前，應(yīng)用平尺檢驗(yàn)工作臺的平度，再將弧板平穩(wěn)置于用上，研磨時給水要連續(xù)，可邊加工邊，還要避免磨塊與板材邊相撞以免碰掉磨塊或碰壞弧板。細(xì)磨按2#、3#、4#磨石依次進(jìn)行打磨，每使用一種磨石必須去掉前一道工序留下的劃痕，通過細(xì)磨，可以除去粗磨弧板表面粗而　深的紋路和瓣細(xì)而淺的磨削紋路，每號磨頭需磨5～8min，精磨采用5#、6#磨石，精磨每號磨頭約5min，光澤度達(dá)50度。拋光時要用到拋光頭，弧板要清洗干凈，關(guān)閉冷卻水，采用高轉(zhuǎn)速進(jìn)行拋光，拋光后使其光澤度達(dá)到或大于標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。

　　（4）切角、修高

　　對弧板進(jìn)行切角、修高要用到橋切機(jī)。橋切機(jī)可完成切削頭在橫梁上的橫向進(jìn)給運(yùn)動，橫梁在縱向?qū)к壣系目v向移動和鋸片上下進(jìn)給運(yùn)動。切割速度可以通過電動機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，鋸片可以傾斜，工作臺可以翻轉(zhuǎn)，同時還有懸掛式控制鍵盤。首先，將弧板置于工作臺上且進(jìn)行定位，調(diào)試好切角、修高的參數(shù)后才可進(jìn)行加工，加工時要注意所加工的弧板在旋轉(zhuǎn)樓梯欄河上是牌左旋還是右旋方向，而且外弧和內(nèi)弧的切角方向也不一樣，需根據(jù)具體情況而定。

　　（5）工藝打磨

　　對一些不能用機(jī)床造型的則由打磨車間用手工進(jìn)行加工。如彎位花線的手工造型，需用標(biāo)準(zhǔn)模板依照需要的造型進(jìn)行輔助劃線，結(jié)合圓弧側(cè)面畫出的加工界線，用手切除多余部分，再用打磨機(jī)進(jìn)行打磨成型。

　　（6）檢驗(yàn)、編號、包裝、入庫

　　整個旋轉(zhuǎn)樓梯欄河加工完后，質(zhì)檢員要根據(jù)旋轉(zhuǎn)樓梯欄河的工藝生產(chǎn)加工單和石材工藝品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，對旋轉(zhuǎn)樓梯欄河進(jìn)行全面的檢查和編號，然后進(jìn)行包裝、入庫。